湖南飞机机身铆接技术

铆钉是一种机械的紧固件，铆钉是用来长久的固定工件，工件固定后，需要破坏铆钉或工件才能将已经固定的工件分离，这一点铆钉和螺丝等紧固件不同。用铆钉固定或接合工件的方式称为“铆接”。铆钉未安装时为一端有一凸起的圆柱。在固定时会选用比工件长的铆钉，固定时由铆钉尾部插入工件事先加工的洞中，由于铆钉较长，尾部会突出工件一小段，再用工具将尾部突出部分锤平，大约会膨胀到铆钉原直径的1.5倍，此时铆钉二侧都有凸起的头部，可以固定工件。铆接产品和服务，选矩省（上海）科技股份有限公司。湖南飞机机身铆接技术

TAURUS®2快速铆钉枪工作范围适于安装直径为Ø2.4–6.4mm的所有材料标准快速铆钉。优点■安装快，铆接快■通过钉芯清理装置和可选自动关闭装置实现安全工作■操作符合人体工程学，实现无疲劳作业■设计轻盈紧凑■基于TAURUS设计的模块化结构■软夹持结构■免工具转换接头（咀扩张器和弹簧）TAURUS®2快速铆钉轴向经济型工作范围适于安装直径为Ø2.4–6mm的所有材料标准快速铆钉。优点■可带锁固定安装在生产线或半自动工作站中■适用于在需要垂直安装的应用中安装抽芯铆钉■可悬吊在平衡器上■安装快，铆接快■通过钉芯清理装置和可选自动关闭装置实现安全工作■操作符合人体工程学，实现无疲劳作业■设计轻盈紧凑■基于TAURUS设计的模块化结构■软夹持结构■免工具转换接头湖南飞机机身铆接技术矩省（上海）科技股份有限公司为您提供铆接产品和服务，有想法的可以来电咨询！

FireBird®Pro–新型电池式电动铆螺母枪铆螺母安装工具-适用于规格高达M8钢制的铆螺母，拉力大，速度快。FireBirdRPro增强了Pro产品系列。15,000N的拉力和历经考验的无刷电机使FireBirdRPro既强大又快速。FireBirdRPro可安装规格达至M8钢制铆螺母。FireBirdRPro*通过拉力调整进行控制。因此，铆螺母的螺纹得到很好的保护，同时确保铆螺母牢固地铆在材料中。高性能18.0V充电式电源，无电缆，可灵活地应用于建筑现场和工业生产中。安全第一■铆螺母旋入扭矩更低，且带有自动切断功能■安装过程触发与旋入铆螺母操作清楚分离■安装过程完成后自动退出■高扭矩退出■工具壳体坚固、紧凑、防震■更快，几乎没有磨损■通过均衡的工具重量和符合人体工学的工具手柄，实现无疲劳工作■拉力调整简单方便快速■铆螺母安装简单安全■安装速度稳定■从安装到退出铆螺母自动切换■螺纹杆更换系统操作快速简单工作范围■适用于直径比较大为M10的铝制、直径比较大为M8钢制和直径比较大为M6的不锈钢铆螺母

铆接是一种不可拆卸的连接形式，与其他连接形式相比，它的工艺过程简单，连接强度稳定可靠，检查和排除故障容易，能够适应于结构复杂的各种金属和非金属材料之间的连接。当然随着铆接行业的发展，对铆接机的要求也是越来越高，例如有的客户要超静音、要节能环保、要牢固、要快速、要自动化、甚至要智能控制。所以铆接机企业不光要具备生产能力，更要是研发型的企业。根据需求定制研发生产是铆接机行业的发展趋势，也是未来的发展方向。铆接产品和服务，就选矩省（上海）科技股份有限公司，用户的信赖之选！欢迎您的来电！

相比较于激光焊接、激光切割、激光打孔、激光热处理等技术,激光打标技术是之后发展起来的新技术,与传统标记技术相比,激光打标技术是一种无磨损、 非接触、无污染的新型标记技术。激光打标机是利用高能量密度的激光束对目标作用，使目标表面发生物理或化学的变化，从而获得可见图案的标记方式,标记速度快、标记图案和字迹清晰,防伪功能强且标记的图案和文字具有无磨损的特点 ,激光打标机操作方便 ,并且可以做到高速自动化运行,生产成本低。矩省（上海）科技股份有限公司是一家专业提供铆接产品和服务的公司，欢迎新老客户来电！陕西新能源动力电池包铆接技术

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PowerBirdProGoldenEdition优点:■动力更强：PowerBirdProGoldEdition配有无刷电机且输出力为20,000N，这使得PowerBirdProGoldEdition可高效快速完成任何材料的最大直径达Ø6.4mm的G-Bulb和Poly-Grip抽芯铆钉的安装。自动回转功能可缩短拉力流程，从而确保PowerBirdProGoldEdition随时可用。为安装长铆钉，PowerBirdProGoldEdition行程增至25mm。■速度更快，几乎无磨损：采用无刷直流电机，使用寿命长且使用过程几乎无磨损，保证安装速度。■高性能且符合人体工学设计：配备了低磨耗爪片系统以及和TAURUS系列相同的符合人体工学的设计。■通用性：支持直径从Ø6.4mm的所有材料的抽芯铆钉到最大直径达Ø8mm的铝制抽芯铆钉；■BULB-TITE最大直径达Ø7.7mm的所有材料的抽芯铆钉。■MEGAGRIP最大直径达Ø6.4mm的所有材料的抽芯铆钉。矩省（上海）科技股份有限公司湖南飞机机身铆接技术