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    1.本机是PP原料的生产设备，全自动上料，主要生产纯透明，超薄、超宽的异型带，主机齿轮箱经过特殊处理，螺杆、螺套采用铬钼铝精加工而成，电柜采用集成电路及全自动控温，全变频技术，每个班次只需一人就可操作。Thescrewandthethreadedsleeveismadeofchromium,molybdenum,aluminum,voltagecubicleadoptegratedcircuit,automaticaltemperaturecontrolling,total-variable-frequencytechnique,，全自动上料，主要生产纯透明，超薄、超宽的异型带，主机齿轮箱经过特殊处理，螺杆、螺套采用铬钼铝精加工而成，电柜采用集成电路及全自动控温，全变频技术，每个班次只需一人就可操作。Thescrewthethreadedsleeveismadeofchromium,molybdenum,aluminum,voltagecubicleadoptegratedcircuit,automaticaltemperaturecontrolling,total-variable-frequencytechnique,：通讯柜、电控柜、高低压变频柜、银行柜员机、工具箱、工具车及其它机械钣金外壳、建筑钣金等金属制品。Themaiductsaremunicationcabs,,highandlowfrequencycounters,banktellermachines,toolbox,tools,vehiclesandothermachinereetmetalhousings,，如变频柜，直流柜，火花机等。对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下？质量变频柜行业**在线为您服务

    所述元器件安装板四角设置有固定栓，所述元器件安装板四周内侧与防护垫粘接，所述元器件安装板中部内侧设置有元器件安装槽，所述仓门通过顶部内侧合页与元器件安装板转动连接，所述仓门底端中部设置有握柄，所述固定装置由固定板、合页槽、元器件安装板槽、螺栓槽、粘板和卡扣装置组成，所述固定板前端顶端中部设置有合页槽，所述固定板中部设置有元器件安装板槽，所述元器件安装板槽内侧四角设置有螺栓槽，所述固定板后端通过粘板与卡扣装置固定连接，所述固定板通过内侧元器件安装板槽与元器件安装板嵌合，所述合页左右两侧与合页槽转动连接，所述螺栓槽内侧与固定栓螺纹连接，所述卡扣装置由连接板、卡块、卡槽、支撑板、转动板和固定柱组成，所述连接板后端与卡块粘接，所述卡块左右两端设置有卡槽，所述卡块后端与支撑板插接，所述固定柱通过底部转动板与卡槽固定连接，所述连接板前端与粘板固定连接。进一步的，所述固定栓和防护垫均设置有4个，且固定栓和防护垫呈方形分布在元器件安装板四周。进一步的，所述仓门呈无色透明方形状，且仓门底部设置有方形卡槽。进一步的，所述粘板呈方形状，且粘板厚度为2mm。进一步的，所述卡槽均设置有10个。质量变频柜行业**在线为您服务当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源(此方式可选择手动/自动.

    应符合下列要求：一、与盘、柜装置及二次回路接线安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。当设备或设计有特殊要求时，尚应满足其要求。二、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2.结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3.预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；4.门窗安装完毕；5.进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。三、对有特殊要求的设备，安装调试前建筑工程应具备下列条件：1.所有装饰工作完毕，清扫干净；2.装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。第，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。第，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。第、柜的施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。第二章盘、柜的安装***、允许偏差应符合表。二、基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。表打开今日头条，查看更多精彩图片第、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

    必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽6.电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。以下为错误接法。7.电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。以下为错误接法正确接法柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽8.柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈,并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。9.当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间10.提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/(10~100）。如果需要在电柜内开通风窗**错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。11.螺栓紧固标识A生产中紧固的螺栓应标识兰色B检测后的紧固的螺栓应标识红色12.注意装配铜排时应戴手套。附注：1、抽屉单元（尤其是100mm模高）中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。对电动机进行变频供电，使电动机改变转速。

    1、基本思路电气控制柜设计的基本思路是一种逻辑思维，只要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求，就可以说是一种好的的设计。但为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资料。2、电气控制柜总体配置设计电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件)，再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号，并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开，也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件。变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是**有实际意义的.质量变频柜行业**在线为您服务

多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯.质量变频柜行业**在线为您服务

    有利于设备的转动连接。其中，所述固定柱266均设置有10个，且固定柱266与卡槽263相吻合，有利于设备的固定。其中，所述卡槽263均设置有10个，且卡槽263以5个为一组分布在卡块262左右两端，有利于设备的连接。其中，所述仓门7采用聚甲基丙烯酸甲酯制成，透光性好。其中，所述合页6采用304不锈碳钢制成，坚固耐磨。本**所述的合页6，又名合叶，正式名称为铰链。常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通合页用于橱柜门、窗、门等。工作原理：首先将变频柜内部元器件安装用机构与适当的变频柜进行安装，将支撑板264与变频柜内侧固定连接，将合页6与合页槽22连接，通过手向上扳动握柄8致使仓门7向上移动与元器件安装板1呈90度摆放，将元器件依次安装到元器件安装板1内侧元器件安装槽中，经防护垫4防止外来电流侵蚀，安装完毕后向下扳动仓门7与与元器件安装板1闭合，防止外来侵蚀，当需要固定元器件安装机构时，通过设置固定装置2，通过将元器件安装板1经元器件安装板槽23与固定板21嵌合，通过固定栓3插入螺栓槽24便于固定设备，接着通过固定板21经粘板25与连接板261连接，连接板261与支撑板264贴合。质量变频柜行业**在线为您服务

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