辽宁大型振动锤工作原理

振动锤：①布置现场的安全防护设施，配备施工人员所必需的安全防护用品。②控制设备包括控制电流操作台、150A电流表、500v电压表以及供水管道。③工作时必须正确佩戴个人防护用品，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇大风天气停止作业。④在夜间或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备。⑤在施工全过程中，严格执行打桩机械的安全操作规程，防止机械及人身安全事故的发生。⑥振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。⑦成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。⑧已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉人孔内。温州振达机械设备有限公司是一家专业提供 振动锤的公司，欢迎新老客户来电！辽宁大型振动锤工作原理

振动或锤击沉桩机、冲击机操作时，应安放平稳，防止作业时突然倾倒或锤头突然下落，造成人员伤亡或设备损坏。成孔时，距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前，应加盖板，以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程：(1)桩位定位放样：在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位：振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1～2m/min的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管)，将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次，完成振冲成孔，将振冲器停在桩底以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口。(6)填料：向孔内倾倒石料，每次下料不得超过m³(可根据地层增减填料量)，将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料，振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m，确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵，移位。四川破碎振动锤规格温州振达机械设备有限公司为您提供 振动锤，期待为您服务！

这种情况要首先检查活瓣、领和销等无损坏和脱落现象，然后把桩尖活瓣合上，对准桩位徐徐放下桩管，对准就位，***调正管与地面的垂直度。2、沉桩管本身不带活瓣。这种情况是预先放好预制桩头位上，徐徐放下桩管，对准预制桩头套，然后调正沉桩管的垂直度。3、先开动主卷扬机，离合器脱离卷筒，进行加压沉桩。当静压沉桩能力不够时(此时表现出桩体前部提起)启动振动锤，进行边振动边加压沉管，直至达到深度为止，停止振动和卷扬机。振动打桩机落架落架与其架的准备工作大致相同。首先拆去锤头、桩管、加压导向机构，在立柱的前方地面上放好枕木垛(也可以做一个**架子)，点动斜撑机构，使立柱前倾5度为止。这时拉紧两根缆绳，拧出斜撑下端球形处法兰螺栓。注意拉绳的目的一是防止立柱倾斜；二是为了在开始落架时给立柱一个前动力。落架时，如立柱已开始靠自重徐徐下落了，这时就可松开缆绳。在开动主卷扬机进行落架的过程中，要十分注意徐徐下落，在万不得已的情况下，如果落架速度太快了，需要马上刹车或开动主卷扬机正转，使立柱停止下降或升起一些，然后再开动主卷扬机使立柱徐徐下降，不过这种情况应尽量避免。

过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。悬挂电动振动锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。电动振动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。启动电动振动锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。电动振动锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功率较大的电动振动锤。拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应夹紧腹板的。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板，应严防拔断钢板桩。夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。振动锤，就选温州振达机械设备有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

拔桩时，当桩身埋入部分被拔起～，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩入土超过3m时，不得再进行校正。沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在电动打桩锤上加一定量的配重。作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。作业中，应保持电动打桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后，应将电动打桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的电动打桩锤可将桩管插入地下一半。作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。振动锤，就选温州振达机械设备有限公司，有需求可以来电咨询！重庆ape振动锤出租厂家

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加密段长度30～50cm，留振时间10s，加密水压～MPa。(2)桩体采用含泥量不大于5%的碎石，粒径在20～150mm。(3)电动振动锤全长范围内进行超重型动力触探，检查桩的密实度及桩径。桩体的密实度控制指标按超重型动力触探取值。(4)加固范围(处理范围)。应根据建筑物的重要性和场地条件确定，通常都大于地基面积。对一般地基，在基础外缘宜扩大1～2排桩；对可液化地基，在基础外缘应扩大2～4排桩。(5)布桩方式(桩位布置)。对大面积满堂处理，宜用等边三角形布置；对**或条形基础，宜用正方形，矩形或等腰三角形布置；对于圆形或环形基础(如油罐基础)，宜用放射形布置。(6)桩长的确定。当相对硬度的埋藏深度不大时，应按相对硬层埋藏深度确定；当相对硬层的埋藏深度较大时，应按建筑物地基的变形允许值确定；对按稳定性控制的工程，桩长应不小于**危险滑动面的深度；在可液化的地基中，桩长应按要求的抗震处理深度确定。桩长不宜短于4m。(7)桩的直径。桩的直径应根据地基情况和成桩设备等因素确定。如采用30kW振冲器成桩时，碎石桩的桩径一般为～m。也可按每根桩所用的填料量计算，常为m。(8)桩间距。应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定，可取为～m。荷载大或原土强度低时。辽宁大型振动锤工作原理

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