振动筛砂

石墨烯粉是生产电池材料常用的原料之一。石墨烯粉是将天然鳞片石墨通过机械多次粉碎，再通过超声波振动筛筛分成50目~15000目的石墨烯粉。超声波振动筛的筛网一般采用不锈钢编织网，目数可按您需要的目数安装，而且换网方便。通过超声波振动筛筛选出杂质后，在使用不同的工艺进行进一步的提纯得到含碳量更高的石墨烯粉。在石墨烯粉筛选时由于石墨烯粉具有导电性，带有静电，容易抱团造成堵网的现象，从而影响筛分的效率。为了解决这一问题，我公司在振动筛上加了一套超声波系统，通过超声波电源将电能转化为32KHz的高频电能。输入超声换能器，将其变成32KHz的机械振动。石墨烯粉在超声波振动筛筛面上进行筛选时需受到巨大的超声加速度，在筛网表面上始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，从而解决了石墨烯粉筛选堵网的问题。超声波振动筛提高了筛选石墨烯粉的效率，可为企业节省大量的人力、物力。振动筛的输送能力强大，可满足大规模生产的需求。振动筛砂

耐火材料超声波振动筛是一种应用于耐火材料生产和加工过程中的高效筛分设备。它采用超声波振动技术，结合传统筛分原理，能够有效地实现耐火材料的细粒分离和筛分。耐火材料是一类高温材料，具有优异的耐高温、耐磨、耐腐蚀等特性，用于冶金、建材、化工等行业。在耐火材料的生产过程中，需要对原材料进行筛分，以获得符合要求的颗粒大小和均匀性，从而保证制品的质量和性能。传统的筛分设备在耐火材料生产中存在一些问题，如筛网堵塞、筛分效率低下等。而耐火材料超声波振动筛通过引入超声波振动技术，能够有效解决这些问题。振动筛盐振动筛维护简单方便，降低了维护成本。

3.真空上料系统：真空上料系统是一种借助于真空发生设施产生高真空形成的负压气流，输送颗粒和粉末状物料的粉体输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空上料系统主要由真空泵、真空机组、导管、真空阀门等组成。在锂电池行业生产过程中真空上料系统配合振动筛使用可以有效的避免粉尘的逸散和生产环境的安全问题。振动筛与物料接触的过程中，极易产生磨损，设备使用寿命短。使用超音速喷涂碳化钨涂层后，耐磨损性能明显提高5倍左右，使用时间延长且具有隔离设备中的铁离子作用，不仅延长使用寿命，提高了正极材料粉体纯度，现已在锂电正极材料行业大量投入使用。

锂电正极材料行业大量投入使用具有碳化钨涂层的锂电振动筛随着近年来国内环保行业的发展，新能源产业得到了长足的进步。锂电池作为一种节能环保材料已经广泛的应用于与电动车、电动汽车、航空航天等领域。在锂电池生产过程中为了提高锂电池的品质就需要使用到相应的振动筛分设备。那么锂电池行业生产过程中都使用到哪些筛分设备呢？锂电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池材料可分为正极材料和负极材料，正极材料主要是采用锂铁磷酸盐，负极材料主要是多采用石墨，新的研究发现钛酸盐可能是更好的材料。所以材料的不同使用到的锂电池振动筛也不相同。振动筛的优点包括高效率、精度高、处理能力大等，可以提高生产效率和产品质量。

下面再看看石墨粉超声波振动筛的特点a、可单层或多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；b、在达到高精度、高网目筛分的同时，有效控制粒子段的集中；c、独特的筛网设计，增加自动清洁功能，>500目筛分时，无网孔堵塞，无筛分效率衰减，信号均匀度高；d、筛网使用寿命更长；e、解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，不会改变石墨粉物料的特性；f、数控电源输出的波段通过换能器传递至筛网表面360000次/分钟；g；使用方便，维护简单，可连续工作；h、与普通振动筛相比，筛分精度可提高1—70%，筛分效率提高1-100%，产量可提高1-15倍。振动筛具有良好的密封性能和防腐性能，适应各种恶劣环境。振动筛种类

振动筛的密封性能可靠，有效防止物料泄漏和污染环境。振动筛砂

300目的虾粉可以使用旋振筛进行筛分，华成机械生产的虾粉旋振筛可以筛分300目以下的虾粉，我们的合作客户中有生产虾粉的，客户将物料寄到旋振筛厂家进行试机，筛分效果比较满意，于是购买了一台机器，说明我们的振动筛设备是经过虾粉用户检验的，可以放心使用。假如是目数高于300目的，可以加装一个超声波装置，升级成超声波振动筛，由于增加一个超声波装置，因此清网效果更好，堵网情况变少，可以有效筛分超细微粉。如果不相信我们的筛分效果，欢迎您到厂试机，好的产品是经得起考验的。振动筛砂