常州齿轮软件操作流程

时间:2023年10月10日 来源:

MOM的提出,目的并不是要替代MES,而是要为该领域确立一个通用的、明确的研究对象和研究内容、并提供一个主题框架。而MES依然会作为该领域很常见的软件产品和软件系统,基于MOM确立的主体框架、进一步向集成化、标准化的方向发展,从而更易于实现集成和共享,更便于维护和升级。因此,MOM与MES之间并非一种非此即彼的替代关系,而是一种包含关系,MOM更像是一种为了解决制造管理问题而定义的功能组合体系,是制造管理理念升级的产物。而MES则是包含在MOM之中的使能工具之一。汽摩、农机、设备等组装行业软件供应商众和昊天。常州齿轮软件操作流程

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MES能够帮助制造企业解决如何生产的问题,例如,帮助企业提高设备利用率、降低交货周期、实现质量保障与追溯等目标。但是在MES实施过程中,会有各种各样的难点与痛点,因此导致国内MES的成功率并不是太高。管理模式MES贯穿了整个生产流程,从制造业信息化的角度,需要对整个生产流程建模。为了让不了解制造业的朋友有一个比较具象化的了解,我们以GE这份制造业生产过程的整体业务流程(如下图)为例来讲解,MES系统主要负责其中从原材料到产成品的全过程,包括生产调度、工单协调与执行、现场生产控制与监控、设备管理、质量监控等过程。常州齿轮软件操作流程西南地区精益管理+专业软件服务商众和昊天。

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    MES系统的全称是制造执行系统。所以它是制造业要考虑上不上的系统。企业上系统,一定要考虑收益。MES系统能为企业带来什么效益呢?这是一个复杂的问题。因为MES系统能提供多方面的效益,但是企业却因为其规模、业务特点、产品业态、生产组织方式等等方面,提出各自需求。所以用一句话概括企业是否有必要上MES有些困难。举例说明。零部件制造类企业,需要提供产品可追溯性,同时满足客户对追溯性的要求,例如用条码追溯生产日期、设备参数和工人。了解生产订单的进度,确保按时出货通过数据采集,得到真正的产品重量、尺寸等成本计算关键数据实施采集人工工时,避免人工烦琐的统计工作对生产中人机料法环各个环节的管控,保证产品品质检验部门能够及时检验并立即上传系统。

MES/MOM系统是将很多管理理念(如JIT、精益等)提炼出来,并用IT工具来实现,是精益管理理念与IT工具的结合。前面说到的数据采集与分析、工艺建模、工厂建模等更多是使用IT技术对业务与流程进行梳理与实现,但MES系统涉及多个部门,横跨多个领域,业务复杂且多变,挑战更大的反而是管理理念。对企业调研与需求分析不是为了确定用哪种IT手段,而是寻找分析企业的痛点、弊端,构思企业管理的蓝图。所以MES很大程度是一种管理思路的咨询。重庆电梯电缆加工行业专属软件供应商众和昊天。

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MES的发展经过了不同的发展阶段,而下一代MES,即MOM(Manufacturing Operation Management)制造运营管理系统的出现是现代企业战略的发展趋势。现代企业需要一个企业级的解决方案,能够实现全球化、供应链分段管理、适应快速的市场变化,实现任意地点设计、生产、销售产品。MOM其特点是强调生产同步性(协同),支持网络化制造。它通过MES在一个和几个地点来进行工厂的实时生产信息和过程管理,以协同企业所有的生产活动,使企业生产经营达到同步化。MES在发达国家已实现产业化,目前,我国在MES应用方面与欧美国家相比,无论是在技术深度及应用广度上都存在较大差距,主要还停留在MES技术的早期阶段(定制MES和集成化MES)。西南地区齿轮加工行业供应商众和昊天。常州齿轮软件操作流程

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工厂因其生产的产品不同,有不同类型,大体上,可以分为流程型、离散型、单件生产,虽然跨类型的工厂差异非常大,但是基本活动是一致的,就是:搬运、加工、储存、检查这四个,如果再加上不得不的对物料状态的区分,还可以加上“收料”和“发货”,基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的,与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间,兼具二者的的许多特性,可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个,其中复杂的是加工,抛开工艺差异性,可以概括为是料号的跳转,它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以,理论上,MES软件在某个粒度界限之上实现通用,似乎是可行的,只是,如果再要细化时就要进行客制化开发了。常州齿轮软件操作流程

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