灯芯绒 料子制造

纯棉灯芯绒深色，例如深色咖啡，酒红色，深绿色等颜色，经常用直接染料染色，并且它们可能会有褪色。因此，请勿用其他颜色的衣物洗涤灯芯绒，可能会染色。在熨烫纯棉灯芯绒时，请勿将熨斗直接按在上面，否则绒毛将不堪重负并出现掉毛现象。选择温度为180℃的蒸汽喷射熨斗，然后轻轻地来回操作它。如焚斗不能喷气，则需在洗衣上覆盖喷湿的棉。刚烫完的灯芯绒洗衣不要马上穿，否则容易变形。灯芯绒织物通常由棉制成，当然，它也可以与诸如丙烯酸，氨纶和聚酯的纤维混合或交织。由于在表面形成纵向的起绒织物，因此被称为纬编纬纱，由纬编和底织组成。经过切绒，刷毛和其他加工处理后，织物的表面表现为灯芯状明显凸起的绒头，因此得名。粗条灯芯绒做成的室内棉拖，给人一种温馨的感觉。灯芯绒 料子制造

选择灯芯绒上不应单一考虑花型精细度，块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等，综合考虑来确定目数，不要顾此失彼。灯芯绒印花较难就是绒条和底版得颜色一致，解决此问题除在色浆方面考虑外，就印花机来说就是压力。灯芯绒印花尤其精细花型以选用防、拔染方法为佳，不但花型立体感强且避免线条与地(沟)色差之弊端。保证印花印制效果其花网排列是主要影响因素之一，所以设定工艺中不但要注意对花、传色关系，也要考虑印花的总体效果与生产的顺利来制定花网排列位置。上海细灯芯绒面料供货价格因为灯芯绒的表面形成具有纵向绒头的织物，所以将其切成纬纱，并且由绒头结构和地面结构两部分组成。

粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。飞毛灯芯绒：该风格的灯芯绒需将割绒工艺与织物组织配合起来，形成更为丰富的视觉效果。正常的灯芯绒绒毛均有根部的V字型或W字型团结，在需要形成露地现象的部仕将其地组织固结点去掉，这样使绒纬浮长穿过绒经跨两个组织循环，在割绒时，两导针中间的一段绒纬即被两端剪断，由吸绒装置吸去，从而形成更为强烈的浮雕效果。若配合上原料的应用，地组织用长丝，轻薄透明，可形成烂花绒的效果。

灯芯绒的正确保养方法：清洁后放通风阴凉处天然晾干，不要放烈日下爆晒或放高温的地方烘烤，以防退胶或脱胶，加快老化。不要和酸碱、盐等化学物质触摸，防止受腐蚀脱胶变形。清洁时用力应轻柔均匀。不行用力猛刷，防止短线。防止和尖利尖锐的物品触摸，以防划伤划破。关于白色的帆布，不要与碳素墨水等难以清洁的物品触摸。这种颜色的帆布清洁洁净后，在涂上牙膏，或白色粉笔粉末。留意要均匀，尔后凉干，可防变色。或许找两张白色洁净的纸张蒙在上面灯芯绒，分享灯芯绒的正确保养方法晾干后撕掉。亦可防变色。避免色织灯芯绒发霉的方法。

其工艺大多用于底浅面深仿旧双色产品。织物先经常规染色，再对已染色的灯芯绒绒面进行异色颜料涂敷，形成双色，再通过面料或成衣的后整理形成效果。由于面色相对底色深，又用涂料进行色涂，遮盖性好，所以底色染料的选择范围很广，活性染料、硫化染料、士林染料都可用，染色后底板对色，尽量不要用涂料复修或进行柔软整理，以免影响色涂的得色及牢度.色涂的涂敷方式有涂层和涂印两种，即将颜料在涂层机上或者在印花机上均匀地涂敷于面料表面，这种方式生产时程度较难控制，绒沟常被涂上颜色，成品后真正的双色体现是绒根两侧与绒峰和绒沟的异色，而且此时产品的手感、牢度都不太好。所以这类产品还必须再经过一道后整理工序，以满足面料服用需求，另外，通过不同的后整理，还可以产生特殊的褪色仿旧效果，更贴合现代流行趋势。后整理通常放在成衣以后，整理方式有柔软洗、砂洗、酶洗等。色织灯芯绒的初衷是为了克服传统灯芯绒色彩单调。江苏布料灯芯绒费用

灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。灯芯绒 料子制造

灯芯绒面料面料生产流程复杂，工序繁多，不可能做到一点疵点都没有的。面料检验一般通过检验记录疵点问题的大小严重程度按1到4分记录，整卷面料完了计算疵点得分，来决定这卷面料是OK PASS还是KO。灯芯绒面料常见的一些疵点有：断经，短纬，粗纱，松紧经，纬缩，异纤（色纱，油纱），棉结，污渍（脏渍，水渍，色渍），死痕，折痕，擦伤，染色不均，缸差，匹差，色档，割绒条，破洞，纬斜。灯芯绒于 1750 年**于法国里昂，其表面有耸立绒毛排列成纵条状，绒毛外观圆润，形似灯芯草而得名。灯芯绒 料子制造