活性数码印花规格

面料数码印花出产真正实现了小批量、快反应的出产过程，出产批量不受任何限制。另外，因为计算机技术的应用，印制统一图案不同色调的系列图案，以及在出产过程中设计师对图案对颜色的不断修改成为了面料数码印花出产有别于传统印花出产的一大技术上风。面料数码印花技术的原理使得其产品打破了传统出产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次高的印刷的印制效果。因为面料数码印花的出产工艺流程挣脱了传统印花在出产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的出产时间。面料数码印花工艺让服装面料图案的素材更加普遍。活性数码印花规格

面料数码印花机打样在西方印花业已经成为主流的生产方式。欧洲印花业已有90%以上的企业采用数码印花机打样，这些企业普遍认为数码印花机打样反应速度快、打样成本低、效果一致性好，面料数码印花机已成为了印花业一项必不可少的工具。整体的解决方案，并取得了良好的效果。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。上海涤棉数码印花生产商面料数码印花的生产不会受到任何限制。

面料数码印花有着哪些应用？1、面料数码印花技术是通过面料数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也较难把握。2、因为面料数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、多少种套色，全部以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。

面料数码印花技术重要依托信息科技的三大技术：（1）计算机辅助设计（CAD）技术；（2）数字制造技术；（3）计算机网络技术。运用这三项技术对印花整个产品加工工艺设备数字化处理，使印花的整个生产过程实现数字化。从而以全新的生产模式达到提高生产效率，提高产品质量，大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。面料数码印花机是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花，转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。面料数码印花生产大批量不会受到限定。

面料数码印花的长处：1、面料数码印花是按需喷墨，减少化学药品和废水排放的铺张；喷墨噪音低，低耗能，安静清洁，无环境污染，实现绿色出产工艺。2、打破传统印花工艺上的缺陷，简化了繁琐的工艺，它缩短了传统的印花工艺，进步了订单周期，降低了印版制作和校对的本钱。3、色域宽阔，颜色鲜艳丰硕种类多，多达1000多万种，而传统印花才10几种。4、高精度、图像清楚细腻。目前，面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。5、实现小批量出产，不受出产批量的限制，实现个性化出产需求。面料数码印花的分辨率高达1440dpi，而传统印花工艺分辨率只有255dpi。上海活性数码印花批发

面料数码印花技术的打样反应速度很快。活性数码印花规格

数码印花面料的生产过程使原有的工艺路线很大程度缩短，接单速度快，打样成本很大程度降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、e-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。活性数码印花规格