活性数码印花材质

作为中国转印耗材行业的企业，赛孔雀深知，随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染，成本低，交货期短，大货小货都能完成的强大优势，迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点，长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状，由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**，与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作，与数家国内大学技术**团队共同参与，经五年倾心研发，研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水，获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点，经大量试验测试以及前期市场实战推广，效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域。活性数码印花材质

这两年数码印花遍地开花，数码印花市场价格战越演越烈，现如今普通数码印花费比较低已经被砸到3.5元/米，一般市面上数码印花加工费也在5-6元/米上下，厂家经营情况不甚理想。相比之下，厦门乾德纺织的数码印花产品情况就好很多。乾德纺织加大自主贸易，从布料选择，花型开发到印花成品，为客户一站式服务。数码印花加工看似简单，但实际却仍需很多加工环节，就拿数码直喷来说，检验、上浆、喷印、蒸化、水洗、定型，环环相扣，工艺繁琐，任何一个环节都不能松懈。很多人都说，如今的数码印花市场是“蓝海”也是“红海”。这两年数码印花价格大幅回落让数码印花迎来了春天，但是市场竞争愈发激烈却是不争的事实。在竞争白热化的当下，企业与国内的设计师紧密合作，研发当前国内外的时尚潮流。梭织布印花生产面料数码印花技术性的基本原理促使其商品摆脱了传统生产的套印和花回长短的限定。

台版印刷也称丝网印刷，是一项非常传统的印刷工艺，基本原理是：丝网印版的部分网孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨。台版印刷适合于具象的图案，边缘清晰、色彩明朗。选用台版印的图案需要印刷前进行分色，就是要用到的颜色分开来，对于每种色调，工坊都会制作一个镌刻印花图案的花版。数码印花是将花样图案通过数字形式输人到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

而直喷印花还可以做纯棉直喷印花，所以T恤印花，还是选数码直喷好点！相对于传统的那些热转印、丝网印、移印，数码直喷工艺具有无需制版，一件起印。打印图案高清明丽，色彩还原度高等特点，而数码直喷打印机具有无污染，耗能低、操作易简单等优势。对比那些传统的工艺，数码直喷工艺打印浅色布料效果，在颜色还原度上可以达到95%以上，而图案的精细度更是传统的工艺所无法比拟。如果是打印深色布料的话，数码直喷工艺不用像别的工艺那样，要将垫底的白墨和印制图案的彩墨分开为两个步骤来打印。数码直喷工艺可以做到白墨彩墨一起同步打印。这种打印模式，的提高了印刷效率和避免了彩墨与白墨对位不准的问题。虽然在打印深色布料上，数码直喷工艺也会存在着一定的胶质感问题，但是和其他工艺相比，胶质感远远没有那么的厚。面料数码印花技术的出现与不断完善，给纺织印染业带来了一个全新的概念。

数码喷墨印花机需要使用不同类型的墨水。在数码喷墨印花中，墨水通过喷头内部的许多微小喷嘴喷印到胚布上。这种印花工艺需要使用流动性更强的墨水，以防止喷嘴堵塞和喷头故障。除此之外，数码喷墨印花能够实现高质量的印花，但是只有在使用大色域的墨水时才能实现。墨水还要非常纯净且无杂质，以防止腐蚀喷头。因此，额外的纯化步骤在生产中是必不可少的。由于这些特殊的特性，数码印花墨水比传统印花的油墨更贵，因此增加了数码喷墨印花的成本。面料数码印花在西方印花业已经成为主流的生产方式。江苏数码印花棉布供应商

面料数码印花可以使纺织面料实现非常好的印制效果。活性数码印花材质

数码印花技术可以使服装外观实现多样化。通过数码印花技术，设计师可以将更多的图案和设计元素融入到服装中，从而创造出更加丰富多样的服装外观。同时，数码印花技术还可以通过各种色彩和图案的组合，使服装更加个性化，满足不同人群的审美需求。此外，数码印花技术还可以使服装创作方式多样化。设计师可以通过数码印花技术尝试更多的设计理念和创意，例如通过与艺术家的合作，将艺术作品印制在服装上，或者通过与科技公司的合作，将科技元素融入到设计中。这些创意和设计理念可以通过数码印花技术得到更好的实现和呈现。活性数码印花材质