江苏全棉直喷数码印花报价
作为中国转印耗材行业的企业,赛孔雀深知,随着国民经济发展,数字化产品和数字化生产方式的进一步普及,数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向,除传统办公打印应用领域外,数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染,成本低,交货期短,大货小货都能完成的强大优势,迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点,长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状,由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**,与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作,与数家国内大学技术**团队共同参与,经五年倾心研发,研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水,获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内,达到强渗透效果,能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点,经大量试验测试以及前期市场实战推广,效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制。江苏全棉直喷数码印花报价
面料数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机,再通过电脑分色印花系统处理后,由特用的RIP软件通过对其喷印系统将各种特用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上,再经过处理加工后,在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的真丝面料数码印花产品。理论上说,面料数码印花什么面料都能印,但是针对不同的材质,需要使用不同的染料墨水和处理工艺。江苏布料数码印花生产企业面料数码印花的加工工艺全过程中能够不会有“花回”的定义。
关于印花工艺,现在印花工艺中的数码直喷工艺是用的比较多的,因为这种印花工艺的印制效果更好,它能把印花图案更清晰地印制出来,印花效果好,而且色泽相对来说还是比较牢固的。现在数码直喷是很常见的一种印花工艺,我们平时很多定制服装也还是用这种印花工艺,因为它的性价比更高,能够满足大面积印花需要,且印花不需要打版节省更多成本,不限制起订量,所以我们看到很多小工厂和小企业近年来也都是采用数码直喷印花工艺。数码直喷是指用数码打印机在各种材料上直接打印出我们需要印花的图案,真实意义上实现了一件起印、无须制版。数码直喷运用水墨喷印,颜料成型时进入布料,打破了一般丝网印花套色和突变色打印的限制,任何图画都可以中止制作印制。
内行的人都知道,大批量生产印花面料前,首先应印制几码试样布以获得花样设计师或客户的认可,这个过程叫做大样。印染打样在印花面料的整个生产过程中都是一个非常重要的环节,打样的效果直接关系**终成品的质量。打样分为小样、匹样和大样。打样的目的是为精细无误的大规模生产做准备,但事实上样和成品还是会存在一定差别,打样主要分为以下几个环节:对花型、图案的检验。特别是来源为设计稿的电子图稿或纸样,需要把图案印染到具体的面料上,才能检验出设计的整体效果。对颜色的检验。印染中对颜色的要求是比较高的。燃料不同,染料配置不同、面料不同、工艺不同,都会对**终的生产颜色产生影响。对印染工艺过程的检验。传统的面料印花打样过程,工序很复杂。面料数码印花高精度、图像清楚细腻。
数码印花机配备了Archer技术,通过增加喷头到面料的距离来降低喷头受损的机率。因此,Archer技术可帮助您延长喷头的使用期限并节省维修成本。由于喷头是数码印花机昂贵的零件之一,所以延长其使用期限可以在一段时间内为印花机节省大量资金,周转时间缩短,借助数码喷墨印花,工厂可以提高印花机生产率并缩短周转时间。这使得印花机能够确保更快的交付速度并满足客户需求,同时也承担了更多的印花工作。通过将数码喷墨印花机应用于快时尚品牌已经证明了,这些品牌商更愿意为几天内交付一米织物支付更多费用,而不是几周。因此,可在很大程度上向客户收取数码喷墨印花的额外成本。面料数码印花打破传统印花工艺上的缺陷,简化了繁琐的工艺。江苏梭织印花面料制造
面料数码印花直喷印法适合用涂料、活性、分散、酸性染料墨水。江苏全棉直喷数码印花报价
数码喷射印花是一个系统工程,涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技,是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制,可以说没有的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言,数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步,而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象,随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术,如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。江苏全棉直喷数码印花报价
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