温州EPP泡沫板厂商

时间:2023年05月29日 来源:

epp保温箱保温效果如何?可以保温多长时间?首先让我们先来了解一下epp材料,epp材料是一种相对较新的现代材料,大多数用于各种包装盒、冷链包装、运输包装,懒人沙发填充、楼地面保温隔声等等。这是由于epp材料的安全环保性、耐高温、保温隔热减震性能好决定的。接下来让我们来看一下epp保温箱的保温效果如何吧,经过反复试验证明,把刚做好的热饭(温度85℃左右)放入保温箱,室外温度在-30℃的情况下,保温箱内的热饭温度可保持在70℃左右长达5小时。因此epp保温箱在不借助外界任何因素的情况下,保温或保冷效果是5小时左右。如果用于长途生鲜运输的情况下,箱内放置大量冰袋,环境温度不过高的情况下,可以保温2天左右。另外,泡沫保温箱的保温性能还和泡沫的厚度有关,泡沫越厚就表示保温层越厚,那么保温时间也自然会长一些。高发泡材料无毒性,不含有害的发泡剂和助剂。温州EPP泡沫板厂商

温州EPP泡沫板厂商,高发泡

低发泡泡棉和高发泡泡棉之间的“对决”:泡棉低发泡聚乙烯泡沫板普遍应用于混凝土公路伸缩缝之接缝板,道桥接缝止水板。水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板;建筑用沉降缝、框架结构的填缝板;生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板;机场跑道之接缝板;港口、码头、混凝土之接缝板;水洞、隧道混凝土之过水接缝板;地铁、地下通道混凝土止水接缝板。泡棉高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其泡棉发泡倍率可在30~45倍。牌号260较好,低发泡可以用再生料,用量多少起决你要发泡度数,一般10-30%。潍坊高发泡订做厂家高发泡易于进行冷热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。

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epp保温箱和泡沫箱的区别:1.首先,是材质上的区别,epp保温箱采用的epp发泡聚丙烯材料制成,泡沫箱的一般材质多是eps材质。2.其次,是保温的效果不同,泡沫箱的保温效果是由制成材料的导热系数决定的,导热系数越低,热量越不容易穿透材料,保温隔热效果就会越好。epp保温箱是使用epp发泡颗粒制成,通过第三方检测报告可以看出epp颗粒的导热系数为0.030左右,而eps、聚氨酯、聚乙烯等材质的泡沫箱导热系数大多都在0.035左右。相较而言epp保温箱的保温隔热效果更好一些。

EPP具有哪些优点?聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)PP弯曲模量大约为1.52Gpa,PE只为207MGpa,耐化学性与PE相似。EPP的力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的较高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS,但比软质PUR高,既具有中等的压缩强度。聚丙烯可以在高温领域中应用:发泡聚丙烯通常能耐130℃,这比聚乙烯泡沫的较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响,且比发泡PE低,具有明显的隔热性,因此可用作高级保温材料。高发泡材料的发泡倍率可以根据需要进行调整。

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发泡聚丙烯(EPP)材料作为保温箱时,不只可以用于家用,还用于外卖行业、冷链物流行业和餐饮配送行业等。EPP保温性能优于其他材料,具有保温、隔热、耐油、抗震性好、冷暖两用的优点,且由于发泡聚丙烯(EPP)材料在生产时不添加任何增塑剂和发泡剂,可以更好地保证食品的安全,是保温箱材料的理想选择。EPP冷藏保温箱多用于一些定时、易坏的物品,包括生鲜、海鲜、水果、蔬菜等产品。EPP保温箱材料的特点:具有优良的耐热性,130度都能使用;可以耐受零下30摄氏度的温度,该温度下的低温环境不会改变保温箱的性能;比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好;耐油、耐酸、耐碱、耐多种化学溶剂、不吸水、绝缘,可循环使用且性能几乎毫不降低;它的分子结构密度小,重量轻,易于运输和携带。EPP泡沫材料具有单独气泡、压缩强度大、韧性好、耐热性强、VOC挥发性有机化合物低等特性。重庆二次发泡生产商

高发泡泡棉的生产过程需要先完成交联,并有部分发泡剂分解产生部分发泡。温州EPP泡沫板厂商

eva内衬顾名思义,就是某一种产品放入某个包装盒中,然后外面再需要一个包装,将eva内衬放入这个包装中,这个包装可以是其他材质,比如纸箱等,其实eva内衬也是eva泡棉的一种产品,都具有eva的特性。接下来我们一起来看看eva内衬高发泡vs低发泡的生产过程是什么样的?eva内衬高发泡(又称二次发泡)将经过充分混炼物料在模具中加热加压下完成交链,并有部分发泡剂分解产生部分发泡,将模具冷却到一定温度取出,在常压下进行二次加热发泡。其发泡倍率可在30~45倍。用途:一般用于印压高频材料,达到材料外观立体的效果。eva内衬低发泡(俗称一步法)是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材,置于压机模具中加热加压,交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解,温度为150~180℃,压力为5~21Mpa。待发泡剂完全分解(30~60分钟)卸压,使热的物件膨胀并从模具中弹出,在2~3秒内完成发泡。其发泡倍率一般为5~15倍。温州EPP泡沫板厂商

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