多介质过滤器厂

过滤器的反洗主要是指过滤器在使用一定周期后，其滤料层截留和吸附一定量的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降。主要表征：过滤器的正常滤后水质变差，进水和出水管道的压力差增大，同时单台过滤器的流量降低。水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40％----50％。注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。食品用过滤器分为粉尘过滤器，空气过滤器，空调过滤器。多介质过滤器厂

精密过滤器使用注意事项： 1.当精密过滤器上，下游之间的压力降大于0.3Mpa时或流量出现下降时应及时更换滤芯; 2.若精密过滤器工作出现异常，应将其浸泡再灭菌溶液中在需要使用时应先将灭菌溶液冲洗干净; 3.精密过滤器在操作时应防止压力冲击，禁止反向加压; 4.在对精密过滤器进行蒸汽灭菌前必须排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽的压力不要超过0.1Mpa，同时精密过滤器上，下游之间的压力降不要超过0.015Mpa，如果对湿态的滤芯进行蒸汽灭菌时，可以通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将滤芯所吸的液体排尽，避免造成滤芯损坏的现象发生。南京多介质过滤器企业原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径。

石英砂过滤器一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，它主要是通过过滤层泥沙,胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较普遍。活性炭过滤器，活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫它毛细管孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧,对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。

一般设备结构的工业过滤器：由机壳、多元滤芯、反冲洗装置、电控箱、减速器、电动阀、差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分成上下两腔，上腔内设有多个过滤芯，以充分利用过滤空间，显出工业过滤器的体积缩小，下腔内装有反冲洗式吸盘，在工业过滤器工作过程中，浊液通过入口进入过滤器下腔，再通过隔板孔进入过滤器内腔。杂质超过滤芯间隙的部分被截取，净液通过间隙到达上腔，较后从出口输送出去，工业过滤器是众多过滤器之一，普遍应用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、矿山、电力、城市供水等领域。如工业废水、循环水过滤、乳化液再生、废油过滤处理、冶金工业铸造水系统、高炉水系统、热轧高压水除鳞系统等，是一种先进、高效、易操作的自动过滤装置。不锈钢过滤网，因为网片犹如铁板一样，抗击力强。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质。南京多介质过滤器企业

精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用。多介质过滤器厂

多介质过滤器顾名思义就是填充的滤料有多个及两种以上的机械过滤器叫多介质过滤器，在水处理上使用的多介质过滤器，常见多介质过滤器的滤料有:无烟煤，陶粒、石英砂、活性炭等。多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。以两层滤床为例，上层滤料颗粒较大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭;下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成;形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失下，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失下，过滤效果好的特点，充分发货了各层的优点。多介质过滤器厂

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