南京移动料仓工厂

料仓不只是储放物料的容器，更重要的是要具备相关的工艺功能。因此，料仓设计时应满足以下三方面的要求：能储存规定数量的仓料;有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力;在从料仓卸料时，物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出，且出料速度均匀可控。 物料在料仓中的流动性，是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料，从而出现结拱现象，引起严重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料仓中大部分料不能排除，较大降低料仓的储料功能，这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。据目前归类总结，我们可以把料仓内物体的流动形式主要分为两种：整体流动和中心流动。排库布置的优点是灵活方便，可以随意增减料仓数，检修方便。南京移动料仓工厂

料仓技术要点： 1.可以解决料仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50至160的温度范围内，料仓内水泥的物理指标保持不变。 2.解决料仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于料仓底部顶部和料仓基础的后一道屏障的防水。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土。这回设计的可控预防范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的料仓在P8-P12之间，5-20万吨的料仓在P12之间。 3.为解决料仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了料仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率料仓99.9％以上，5-20万吨卸空率料仓99.99％以上。江苏称重料仓品牌高架料仓可单独设置，也可将若干个单仓组成仓群。

料仓的防堵措施： 潮湿物料容易堵塞料仓，必须采取防堵塞措施。根据物料粘性大小，料仓下部采用不同的结构形式以防止堵塞。对粘性大韵物料，如精矿、粘性大的粉矿等，料仓可设计成三段式活动料仓，并在活动部分装设振动器。 对粘性较小的粉矿，料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构，并在仓壁设置振动器。对于消石灰、燃料等物料，可以直接在一般的金属矿仓壁上设置振动器。如矿仓容积较大，可设计成指数曲线形料仓防止堵塞。 此外，还可以使用如下装置防堵： 气力破拱装置。应用气流喷嘴射出的高压空气迫使结拱物料塌落而流动。气流喷嘴通常安装在容易结拱的区域处。安装气流喷嘴时，应注意配料仓的密闭性，防止粉尘的产生。 拨料装置。拨料装置是借用给料器动力使装在仓壁上的拨料齿轴转动，迫使物料膨松流动。由于受到拨料齿轴结构的影响，这种破拱装置只能破除配料仓出口处的结拱现象。但由于其借用给料器动力，每当给料器给料运转时，拨料齿轴都在搅动配料仓出口处的物料，因而可以有效地防止配料仓出口处结拱。

料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备，是各种松散物料的贮存设备。在加气混凝土生产线中主要白灰水泥料仓用于储存经过球磨机或者破碎机处理好的水泥、粉煤灰等加气混凝土生产原料，是加气混凝土生产中不可缺少的原料储存设备。 加气混凝土设备配料仓的作用是储存物料所用，加气设备料仓锥体角度不可大于60度, 因为料仓成椎体方便出料给料用。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，配料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。料仓成椎体是为了方便出料给料用。

为何料仓进行喷雾就可以有效降尘呢？喷雾降尘的原理是什么呢？ 因粉尘大部分都是亲水性质，喷雾降尘以极细微雾化状态，表面张力基本为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，吸附空气中粉尘使空气保持纯净新鲜，同时也保证了混凝土料仓良好的工作环境。 高压喷雾降尘系统的工作原理是将水由进液管进入水质过滤器过滤（去除水质中的钙镁离子，延长喷嘴使用寿命），然后送入主机内置式自动给水贮水箱，利用高压柱塞泵将水加压至50-70公斤以上，经过高压管路至高压喷嘴雾化，雾滴的直径只为3-15μm。 由于喷雾雾滴直径非常小（微米级别），且具有较强的表面活性和吸附能力，可长期飘逸于空气中。当一颗颗冷雾滴碰到飘尘时，就会附着在尘埃上，渐渐凝结。当空中悬浮的尘埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力时，它就会降落到地面上，从而达到喷雾除尘，净化空气的目的。料仓的排库方案主要用于一料一秤的场合。南京移动料仓工厂

料仓为密封式锥形容器结构。南京移动料仓工厂

料仓中物料在入口的均化结构： 烧结矿是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块，供炼铁高炉使用，采取优化烧结矿配矿降低生产成本，带来了烧结矿指标一定程度的下滑，尤其是烧结矿低温还原粉化性能，严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统，尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性，是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中，当铁矿石进入高炉后，炉料下降到400℃-600℃的区间，在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用，会发生不同程度的碎裂粉化，烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。南京移动料仓工厂

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