南京石灰料仓分类

料仓的排库方案主要用于一料一秤的场合。这种情况下，各种原料称好后都经过集料皮带送入混合机。集料皮带能使各种原料预混合，采用这种方式较大的优点是能合理安排各种原料进入混合机的先后顺序。 生产实践表明，影响配合料的混合均匀度的诸因素中，向混合机内加入原料的先后顺序有非常重要的影响。原料加入混合机的先后顺序是有讲究的，首先要尽量满足原料在配合料中能较充分地混合，不受其他原料的干扰。此外，要考虑到尽可能使粗粒度原料产生的分层作用不太明显。这种对先后顺序的要求决定了称量系统中料仓、给料机和秤的布置方式。 排库布置的优点是灵活方便，可以随意增减料仓数，检修方便。其缺点是占地面积较大，厂房的混凝土工程量大，水平输送距离长，耗能大，相应收尘点增多，加大了建设费用。但由于优点突出且下料顺序合理，更有利于配合料均化，多数厂家还是采用这种排布方式。料仓是各种松散物料的贮存设备。南京石灰料仓分类

料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备，是各种松散物料的贮存设备。在加气混凝土生产线中主要白灰水泥料仓用于储存经过球磨机或者破碎机处理好的水泥、粉煤灰等加气混凝土生产原料，是加气混凝土生产中不可缺少的原料储存设备。 加气混凝土设备配料仓的作用是储存物料所用，加气设备料仓锥体角度不可大于60度, 因为料仓成椎体方便出料给料用。为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，配料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。南京石灰料仓分类料仓内部满铺钢轨，一般钢轨间距为200mm。

料仓破拱技术： 1、人工破拱法 人工破拱法，一般情况下是在料仓放料口的斜壁上预留若干个孔,一旦料仓起拱,即用工具插入仓内捅动,使料拱陷落。该方法较为原始，具有设计简单,费用低优点,但破拱效果差，而且人工疏通费时费力劳动强度大，影响生产时度，易污染环境，不能实现自动破拱，并且在疏通物料后，可能会有大量的物料下冲，存在很大的安全问题。 2、振动破拱 振动法破拱有两种基本形式，即振动仓壁和直接振动仓内的物料。振动仓壁就是将振动器安装在料仓锥体部分的仓壁上，对仓壁进行振动，达到防拱破拱及清仓的目的。

气动活塞振动器是用锤头振打仓壁的外表面;电磁振动器与其类似，两者均垂直于仓壁产生振动;偏心旋转振动器结构较为复杂，它是将高速旋转的偏心块产生的惯性力传递给仓壁使之产生振动，与其他类型振动器相比，其振幅小、频率高。直接振动仓内物料是指搅动仓料使其有较好的流动性，或给结拱的仓料某一方向上的力使拱破碎。例如：振动卸料器不但能够通过振动防拱破拱，而且在一定范围内可以通过改变工作参数来调节物料卸出量。需要注意的是，采用机械振动法破拱出仓时，振动器较好与料仓闸门或给料机连锁起来，使振动器只在闸门打开时才工作。如果振动器在闸门关闭时工作，料仓下部的物料可能会因受振而变得更加密实，使出仓更困难。高架料仓可减少占地面积，充分利用空间。

为何料仓进行喷雾就可以有效降尘呢？喷雾降尘的原理是什么呢？ 料仓对于粉尘污染处理上一直弘扬环保绿色意识，针对易引起粉尘污染污染的料仓积极采取治理措施，多采用采用喷淋喷雾设备来达到除尘抑尘的目的。 混凝土料仓存在运输车辆行驶，装、卸这些行为易造成尘土飞扬，为了抑尘降尘，不少企业都会选择安装喷雾降尘设备，这种设备安装简单，无需更改料仓原有场地的设施设备，只要将道路两边以及料仓吊顶上方拉钢丝绳，按需布置喷头，进行喷雾，即可有效地控制粉尘漫天的现象。 高压喷雾降尘系统可以设定为按时间自动喷雾降尘，每当有车辆经过以及进行装卸行为时，喷雾设备自行开启，既省工又省水，效果还好。经过喷嘴雾化后，耗水量小，利用率高，使用成本和后期维护成本较低。料仓成椎体是为了方便出料给料用。南京石灰料仓分类

排库布置的优点是灵活方便，可以随意增减料仓数，检修方便。南京石灰料仓分类

料仓的水力破拱法： 使用一种形如灭火器的特制喷嘴，当仓内成拱堵塞时，将喷嘴插入预留孔内，利用水压破拱。此法效果十分明显，多用于码头。优点：操作简单，费用低。缺点：增加仓料的水分，影响仓料质量，给洗选带来一定难度，不宜推广使用。 料仓的抖动内衬破拱： 在贮仓的锥部内置一整体光滑材料作内衬，内衬与物料直接接触，利用压缩空气或气缸抖动内衬达到破拱的目的。该形式尤其适用于贮仓尺寸小、某些物料黏性大的场合。由于抖动幅度有限，对于尺寸较大的贮仓，破拱效果较差。南京石灰料仓分类

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