浙江良好钢桥面铺装材料

日本学者从20世纪70年代开始研究环氧沥青混凝土，主要从环氧沥青混凝土的配合比设计、弹性模量、强度等方面进行了研究。到20世纪90年代左右，对环氧沥青混凝土的研究在日本已较成熟，日本逐渐开始在实际工程中使用环氧沥青。随后，日本环氧沥青也逐渐进入我国，并应用于多座大型钢桥的铺装工程。 在我国，环氧沥青的相关研究起步略晚。较初只是将环氧树脂掺入煤焦油中，用来填补路面裂缝。同济大学在1992年到1995年对掺入环氧沥青的煤沥青混合料进行了研究，并与上海市市政工程公司合作铺筑了位于上海龙吴路的一段试验路，该试验路共200m2。防撞墙侧面8cm高度以内也需要人工打磨，除去铁锈，涂刷溶剂型粘结剂。浙江良好钢桥面铺装材料

欧洲较先开始将环氧沥青作为路面铺装材料，在20世纪70年代中期，法国的Blois公路和英国的Filmer公路都使用了环氧沥青混合料进行面层铺装，使用效果良好，之万方数据长安大学硕士学位论文后在80年代中期，英国采用添加环氧树脂的热压式沥青混合料在基尔M6高速公路铺筑了试验段，四年后沥青路面仍然保持着良好的状态；同一时期，英国还曾使用过环氧沥青碎石作为路面抗滑层在首都的大西路进行铺筑；当前有一些互通式立交匝道和机场道面端联络道均采用这种高、强高粘结的环氧沥青材料来抵抗车轮转弯对面层产生的剪切破坏。山西现代化钢桥面铺装机械设备防水体系由多层结构组成，包括两遍环氧树脂撒布碎石、两遍溶剂型橡胶沥青粘结剂，一层橡胶沥青砂胶。

国内钢桥面铺装经过２０多年的发展，形成了３类典型铺装材料，分别是浇注式沥青混合料ＧＡ１０、环氧沥青混合料ＥＡ１０和改性沥青混合料ＳＭＡ。其中，环氧沥青混合料具有良好的路用性能，尤其是强度高、高温抗车辙能力优异，非常适用于高温重载地区。近年来，环氧沥青混合料被应用于大跨径钢桥面铺装工程，如沪苏通长江大桥、五峰山长江大桥、南沙大桥等。根据施工温度的不同，可将环氧沥青分为温拌环氧沥青、热拌环氧沥青和冷拌环氧沥青。热拌环氧沥青具有更长的施工容留时间和较短的养护时间，近年来更受市场青睐。然而，环氧沥青混合料生产工艺复杂，且由于其热固性特性，施工中对时间和温度要求极高，施工质量较难保证。在施工中必须严格控制施工工艺及材料配比，保证环氧沥青混合料的质量满足要求，以便顺利完成摊铺碾压。

环氧沥青混合料组成设计研究通过集料的筛分试验确定混合料的级配曲线，根据马歇尔试验设计法综合考虑较大理论密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率、马歇尔稳定度、流值与油石比的关系，绘制相关曲线，经过分析得到自制环氧沥青混合料的较佳油石比，并进行验证。环氧沥青混合料路用性能研究在确定较佳油石比的基础上，通过环氧沥青混合料的高温车辙试验、低温小梁弯曲试验、浸水马歇尔试验、冻融劈裂试验、耐腐蚀性试和弯曲疲劳试验综合评价混合料的路用性能，并结合自制环氧沥青混合料的经济性，与美国、日本和东南环氧沥青材料的性能与成本进行了对比。桥面铺装材料具有强度高、柔韧性好及耐久性优良等特性。

为减轻大跨径钢桥的恒载，1967年版的《沥青铺装要览》中增加了环氧沥青混凝土铺装与沥青混凝土联锁块铺装（AsphaltBlockPavement,于人行道）等形式，同时增加了桥面铺装与钢桥面板之间的附着性、变形追从性、抗疲劳性能等方面的技术要求，并且规定钢桥面铺装接缝处应采用特殊的处理措施。1978年版的《沥青铺装要览》则考虑到大交通与重载交通的问题，增加了铺装抗变形能力的要求［7］。1983年日本所制订的《日本本州四国连络桥桥面铺装标准》，就对环氧沥青的铺装技术从设计到施工各个环节制订了条文。桥面铺装新材料、新结构的涌现提高了桥梁的建设技术。山西现代化钢桥面铺装机械设备

目前德国钢桥面铺装下层用浇筑式沥青混凝土+面层SMA沥青混凝土，铺装厚度为7～9 cm。浙江良好钢桥面铺装材料

按照以下三个原则，采用条件优化筛选法进行比选。原则一：相容性原则，即环氧树脂、固化剂与沥青的相容性要好，采用小刀铁板相容性试验，在光照条件下直接观察环氧沥青的离析情况，定性判断其相容性的好坏。原则二：容留时间原则，即环氧沥青混合料要留有一定的施工拌和、运输、摊铺、碾压的时间，根据国产环氧沥青的技术要求，环氧沥青的粘度值达到1000mpa·s时的时间要大于50min，另外初始粘度不能太大，粘度增长的趋势较好是初期慢后期快。原则三：强度增长原则，即环氧沥青材料在预期的反应时间内能够达到一定的强度和韧性，可以满足国产环氧沥青的技术要求：拉伸强度≥1.5MPa，断裂伸长率≥200%。浙江良好钢桥面铺装材料

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