生产钢桥面铺装配合比

时间:2023年11月24日 来源:

鼓包开裂是环氧沥青铺装的典型病害,由于环氧沥青铺装空隙率一般低于3% ,基本不透气,施工过程中环氧沥青混凝土内滞留水分无法排出,部分桥面在施工碾压后就出现鼓包或开裂,经过刺孔放汽或挖补处理一般可以得到有效修复。如果环氧沥青混凝土内滞留水分没有在施工中反应出来,可能在运营阶段天气炎热情况下逐渐出现鼓包现象,鼓包开裂在行车荷载的循环作用下继续扩展,可能出现线形开裂、分叉开裂、环形开裂,进一步可能出现塌陷坑槽,水在行车荷载产生的压力作用下从塌陷处下渗到铺装层内部,在铺装层中和钢板之间产生拍打效应,即在动水压力作用下不断冲击钢板(或粘结层),从而导致钢板锈蚀。对于鼓包情况应及时处理,避免因鼓包造成开裂或坑槽病害。环氧沥青铺装鼓包病害发展过程是,首先经开裂渗透浸水,如果鼓包发生在钢板粘结层界面,铺装开裂处会出现锈迹,进一步发展鼓包开裂出现坑槽,钢板表面可能受到严重腐蚀,因此环氧沥青铺装鼓包病害应及时进行处理,避免病害进一步扩展和钢板腐蚀。桥面铺装的温度要高于普通路面5~10℃,高温持续时间延长,极易影响沥青混凝土铺装的抗荷载能力。生产钢桥面铺装配合比

生产钢桥面铺装配合比,钢桥面铺装

自2000年使用美国环氧沥青材料铺筑南京长江二桥取得成功之后,环氧沥青钢桥面铺装成为人们的热点研究方向之一,作为大跨径正交异性钢桥面铺装常用的一种材料,此后,国内的润扬长江公路大桥、南京长江三桥、武汉天兴洲大桥、南通苏通大桥、宁波杭州湾大桥等均采用了环氧沥青混合料作为铺装材料。所谓环氧沥青是向沥青中加入一定比例的环氧树脂和固化剂并辅以相关助剂,经过化学反应形成的三维交联网状结构固化物。与常用的SBS、SBR、PV、EVA等聚合物改性沥青相比,环氧沥青中环氧树脂形成的交联网络将沥青牢牢地束缚在其中,从根本上将沥青的热塑性转化为热固性,使得沥青具有更加优异的力学、温度稳定性及耐久性能,在沥青体系中引入环氧树脂是整体提升沥青及混合料路用性能的一个较为有效的方法。环氧沥青作为一种性的升级材料,其性能方面的优越性让人拍手称赞,但其施工技术复杂与成本高昂又让人望而却步。质量钢桥面铺装铺筑合理和可靠的桥面铺装体系,而且能作为桥面板的有效防护体系,防止水分的渗透,保证桥梁结构的耐久性。

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环氧沥青防水粘结层优点①不透水性,防止水分下渗到桥面铺装层的底部;②粘结性能,对桥面铺装层和桥面板间的粘结能力强,并且在桥面温度变化范围(-15~+70℃)内性能稳定。具有良好的抗剪切性能,能够抵抗水平汽车荷载作用,不会形成铺装层和桥面间的脱离现象。③高温稳定性能,具备抵抗沥青混凝土施工温度(高温破坏)的性能,在摊铺碾压的时段内可抵抗短期破坏。④耐低温性能,在低温状况下具备良好的抗裂能力,能够避免剧烈降温造成自身开裂,丧失防水能力。⑤抗腐蚀性,具有可抗腐蚀性能,可以抵抗汽油、柴油等有机溶剂的破坏。基于环氧沥青防水粘结层以上优点,我国在多处工程中采用环氧沥青作为钢桥面防水材料。

到目前为止,国内外关于大跨径钢桥面铺装基本形成了“五种铺装材料,三类铺装结构”的格局,各国采用的五种钢桥面铺装材料分别有:1)以德国和日本为的浇筑式沥青混凝土(GussAsphalt);2)以英国为的沥青玛蹄脂混合料(MasticAsphalt);3)以德国为的改性沥青SMA(StoneMasticAsphalt);4)以美国为的环氧沥青混凝土(EpoxyAsphalt);5)近年来我国采用的树脂沥青组合体系(ERS钢桥面铺装)。三类铺装结构类型分别是同质铺装(单层与双层)和异质铺装(双层),常用的一些铺装类型有:单层浇筑式沥青混凝土、双层改性沥青SMA、双层环氧沥青混凝土、下层浇筑式沥青混凝土+上层改性沥青SMA、树脂沥青组合体系+改性沥青SMA等。溶剂型粘结剂作为粘结层,起到承上启下的粘结作用,能够将环氧树脂碎石层和上面的沥青砂浆有效的粘接。

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环氧沥青混合料具有强度高、温度稳定性好、耐水损害能力强、抗疲劳性及耐油腐蚀能力优等特点,被运用于钢桥面铺装,但环氧沥青材料在制备工艺和施工控制方面的要求较为严格,目前在环氧沥青及其混合料的研究和工程应用中均存在一些问题待解决,特别是材料成本是一个亟需解决的问题。国外关于大跨径钢桥的建设技术日臻成熟,对钢桥面铺装技术的研究也有较长的历史了,德国较先开始这方面的研究工作,之后法国、美国、日本等发达国家均陆续开展了相关的研究,各国也基本形成了满足本国实际的铺装技术。对于一些大跨径桥梁,在风和重载交通耦合作用下,局部会发生较大的变形。浙江现代化钢桥面铺装设计

从根本上将沥青的热塑性转化为热固性,使得沥青具有更加优异的力学、温度稳定性及耐久性能。生产钢桥面铺装配合比

改性沥青SMA是一种热拌间断密级配混合料,在20世纪60年代由德国科学家发明,是一种常见的铺装材料,在我国常用于高等级路面的上面层。相对于普通AC型沥青混合料来说,SMA混合料具有耐久性好,抗水损能力强,热稳定性高,低温抗裂性能好等优点。但从实际工程来看,当应用于大跨径钢桥面铺装时,改性沥青SMA容易出现推移、车辙、裂缝等早期病害,铺装层寿命一般较短。我国于上世纪90年代开始引进改性沥青SMA,并将其应用于钢桥面铺装。但是,大部分钢桥面上的SMA铺装,如虎门大桥、海沧大桥、白沙洲大桥等的SMA铺装层均出现了较为严重的早期病害,并以车辙、开裂、推移等病害为主。生产钢桥面铺装配合比

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