河南无忧钢桥面铺装评价指标

欧洲较先开始将环氧沥青作为路面铺装材料，在20世纪70年代中期，法国的Blois公路和英国的Filmer公路都使用了环氧沥青混合料进行面层铺装，使用效果良好，之万方数据长安大学硕士学位论文后在80年代中期，英国采用添加环氧树脂的热压式沥青混合料在基尔M6高速公路铺筑了试验段，四年后沥青路面仍然保持着良好的状态；同一时期，英国还曾使用过环氧沥青碎石作为路面抗滑层在首都的大西路进行铺筑；当前有一些互通式立交匝道和机场道面端联络道均采用这种高、强高粘结的环氧沥青材料来抵抗车轮转弯对面层产生的剪切破坏。环氧沥青作为一种升级材料，其性能方面的优越性让人拍手称赞，但其施工技术复杂与成本高昂。河南无忧钢桥面铺装评价指标

在日本，本洲至四国联络桥的下津井濑户大桥、南备赞濑户大桥、北备赞濑户桥以及呜门大桥等都是悬索桥钢梁正交异性钢桥面板。钢桥面铺装采用下层浇筑式沥青混凝土+面层橡胶沥青混凝土。由于浇筑式沥青混凝土空隙率很小，具有良好的水密性，因而未设防水层，在钢板喷砂除锈后撒布两层O．2 L／m 的溶剂型橡胶沥青粘结剂。 在香港，清马大桥钢桥面铺装采用的是英国式的沥青玛蹄脂混合料，总厚度4 cm。其中有3 cm甲基丙烯反应树脂防水层，其下为钢板喷砂除锈(Sa3.0级，粗糙度75～100 u m)热喷锌15O um厚为防水层。河南无忧钢桥面铺装评价指标防撞墙侧面8cm高度以内也需要人工打磨，除去铁锈，涂刷溶剂型粘结剂。

宜昌长江公路大桥铺装层破坏的第三种形式为开裂破坏，如图 5 所示。铺装层开裂后会导致雨水进入腐蚀钢桥面板，贻害无穷。铺装层开裂的原因有多种，其中剪切滑移导致的开裂和疲劳开裂是**常见的。界面失稳，铺装层发生剪切滑移肯定导致铺装层发生开裂，这种开裂先是铺装层发生推移蠕动，后有裂缝产生。当界面安定性没有问题，铺装层在一定幅度下的往复荷载的作用下会产生疲劳开裂。这里应分两个层面予以说明，一是铺装层自身受往复变形导致的疲劳，这属于混合料问题和钢桥面铺装无相关性；另一个是铺装层铺在钢板上协同受力，随钢板一起变形导致的疲劳问题。在这种情况下，铺装层底部或顶部受往复的弯拉应力作用，有一定幅度的往复变形产生。

20世纪70年代初期，日本对环氧沥青及其混合料的相关性能展开了研究，北海道大学的见山正一、营原照雄并没有受美国环氧沥青组成体系的限制，他们研发并制备了一种新的环氧沥青体系，主要研究了自制混合料的制备方法、模量大小、破坏性能等，由于环氧沥青体系对温度和时间的要求较为严格，当时并未得到有效的解决，因此没能得到的推广和应用。到了20世纪90年代，随着研究的深入，日本学者对于环氧沥青有了新的认识，环氧沥青的工程应用也逐渐增多，日本制订了《日本本州四国连络桥桥面铺装标准》，其中对桥面铺装技术方案的实施进行了相关的规定。日本环氧沥青相比于美国环氧沥青，具有容留时间长，养护时间短的特点，但也需7d才能开放交通，且造价高于美国环氧沥青。钢板表面与铺装结构之间还需要有良好的层间粘结能力，防止剪切推移破坏。

国内钢桥面铺装经过２０多年的发展，形成了３类典型铺装材料，分别是浇注式沥青混合料ＧＡ１０、环氧沥青混合料ＥＡ１０和改性沥青混合料ＳＭＡ。其中，环氧沥青混合料具有良好的路用性能，尤其是强度高、高温抗车辙能力优异，非常适用于高温重载地区。近年来，环氧沥青混合料被应用于大跨径钢桥面铺装工程，如沪苏通长江大桥、五峰山长江大桥、南沙大桥等。根据施工温度的不同，可将环氧沥青分为温拌环氧沥青、热拌环氧沥青和冷拌环氧沥青。热拌环氧沥青具有更长的施工容留时间和较短的养护时间，近年来更受市场青睐。然而，环氧沥青混合料生产工艺复杂，且由于其热固性特性，施工中对时间和温度要求极高，施工质量较难保证。在施工中必须严格控制施工工艺及材料配比，保证环氧沥青混合料的质量满足要求，以便顺利完成摊铺碾压。合理和可靠的桥面铺装体系，而且能作为桥面板的有效防护体系，防止水分的渗透，保证桥梁结构的耐久性。河南无忧钢桥面铺装评价指标

在钢桥面铺装的研究设计中，一般根据室内试验的研究成果来提出钢桥面铺装的检测要求。河南无忧钢桥面铺装评价指标

我国典型的典型双层SM A类钢桥面铺装病害进行调查分析，主要病害是车辙、开裂、推移，具体如下。③ 开裂、坑槽。双层SM A 类钢桥面铺装开裂病害主要出现在轮迹带位置，一般开始在车道轮迹位置出现轻微的纵向裂缝，裂缝基本平行，并逐渐发展，之后容易产生坑槽，严重情况下出现坑槽连通情况，开裂、坑槽病害对交通安全造成较大的影响。双层SM A类钢桥面铺装开裂病害主要由于钢桥面铺装横向变形较大，造成钢桥面铺装产生疲劳开裂破坏，出现开裂后，雨水进入铺装层也会加速病害发展，**终出现坑槽和脱落情况。河南无忧钢桥面铺装评价指标