福建浇筑式钢桥面铺装机械设备

时间:2024年05月23日 来源:

相比于路面,夏季高温时,钢板的温度能够达到60~70℃[72],对桥面铺装层的高温稳定性提出了更高的要求,因此,有必要对自制环氧沥青混合料的高温性能进行研究。当前国内外评价沥青混合料高温稳定性的方法主要有车辙试验、单轴和三轴动静载试验、直道和环道试验、实际路面的加速加载试验等,这些方法各有利弊,其中,车辙试验被认为是评价沥青混合料高温抗变形能力较简单较有效的方法,已列入我国规范,因此,本文采用车辙试验对混合料的高温稳定性进行评价。从试验研究、论证决策到施工实施,我国逐步形成了一系列关于钢桥面浇注式沥青混凝土铺装的标准化文件。福建浇筑式钢桥面铺装机械设备

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中国林科院黄坤等从基质沥青入手,使用马来酸酐对其进行改性,从而提高环氧树脂与基质沥青的相容性,进而使用低粘度固化剂(脂肪族羧酸类)并辅以促进剂来调节环氧沥青材料的施工容留时间,提高环氧沥青的力学性能,并对环氧沥青混合料的普适性进行了分析。长安大学钱玉春使用差式扫描量热分析仪(DSC)研究了环氧沥青体系的固化反应机理与特征,根据非等温DSC的扫描曲线分析确定了环氧沥青材料的较佳固化温度为116.4℃,并研究了环氧沥青固化度与温度的关系,提出在环氧沥青固化进程中尤其是固化后期扩散作用对固化速率的影响更加明显。湖北什么是钢桥面铺装溶剂型沥青粘结剂,主要成分为沥青、树脂及溶剂组成。

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尽管许多国家都对钢桥面铺装材料及结构等进行了多年的研究,但从这些年实际的钢桥面铺装使用情况来看,现有的各种铺装材料或铺装结构仍不完善。目前来看,主要有三类铺装材料被的应用在大跨径钢桥铺装上,分别为:改性沥青SMA,以日本德国为主;浇筑式沥青混凝土,以德国为主;环氧沥青混凝土,以美国和中国为。在工程应用中,改性沥青SMA钢桥面铺装的早期病害严重,并以车辙、开裂、推移等病害为主,相关学者对此现象进行了分析,并认为病害产生的原因包括两方面:一是由于SMA空隙率较大与钢面板的粘结性能较差,二是由于相对于大跨径钢桥面铺装层恶劣的工作环境来说,改性沥青SMA的热稳定及低温抗裂等性能尚有不足;浇筑式沥青混凝土铺装层在我国的应用中也出现了比较严重的车辙等早期病害,研究表明,这与我国夏季炎热的气候条件以及大交通量和超载严重密不可分;环氧沥青混合料较其它沥青混合料有明显优势,但环氧沥青混凝土也存在一些固有的缺陷,例如造价高、对施工技术和施工质量要求严格,容易出现施工质量问题且出现病害后修补较困难。

按照以下三个原则,采用条件优化筛选法进行比选。原则一:相容性原则,即环氧树脂、固化剂与沥青的相容性要好,采用小刀铁板相容性试验,在光照条件下直接观察环氧沥青的离析情况,定性判断其相容性的好坏。原则二:容留时间原则,即环氧沥青混合料要留有一定的施工拌和、运输、摊铺、碾压的时间,根据国产环氧沥青的技术要求,环氧沥青的粘度值达到1000mpa·s时的时间要大于50min,另外初始粘度不能太大,粘度增长的趋势较好是初期慢后期快。原则三:强度增长原则,即环氧沥青材料在预期的反应时间内能够达到一定的强度和韧性,可以满足国产环氧沥青的技术要求:拉伸强度≥1.5MPa,断裂伸长率≥200%。桥面板钢材与沥青混凝土材料的弹性模量相差超过100倍。

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针对钢桥面铺装裂缝 ,业主和管养单位邀请了设计、施工、监理和国内外****研讨病害原因和处治方案 ,与会**对病害原因分析如下。***类病害是铺装层推移宽达 2~ 30 cm的横向裂缝。产生推移的主要作用因素: 一是钢板和沥青混合料的热膨胀系数不同 ,钢箱梁与铺装层的伸缩不同步;二是悬索桥在车辆荷载、风荷载的不间断作用下 ,桥面始终处于抖动过程中;三是车辆刹车荷载产生巨大的推移力。在这几种因素综合作用下 ,粘接层抗剪强度不足以抵抗层间相对变形要求 ,无法满足变形的随从性 ,铺装层产生裂缝。 一旦裂缝产生 ,该区段内铺装层的温差内力在裂缝处得到释放 ,雨水浸入铺装层与钢板之间 ,在车辆荷载的不断作用下 ,导致粘接层抗剪强度失效 ,产生进一步的开裂、推移。 这类病害集中在进岛重车道。第二类病害是桥面铺装层在轮迹间产生有规律的连续纵向裂缝。 其原因主要是铺装层抗疲劳强度偏低 ,特别是在钢箱梁 U形肋和横隔梁顶部 ,在荷载反复作用下产生较大的疲劳拉应力 ,导致疲劳裂缝。这类病害集中在出岛重车道钢箱梁纵隔板附近。桥面铺装的高低温性能要求更高。北京大跨径钢桥面铺装耐久性

桥面铺装除了提供行车通道之外,还体现着整个工程的建设品质。福建浇筑式钢桥面铺装机械设备

    平阴黄河大桥是G105线的重要组成部分,东南接济南平阴县,西北接聊城东阿县,是鲁西北各地区向南纵向联系的重要通道。于1970年12月建成通车,至今运行41年,桥梁全长,桥面净宽9m。主桥桥跨结构为两联96+112+96m三跨连续栓焊钢析架,平行弦三角体系。桁架高1lm,节间长8m,主桁横向中心距10m,车行道净宽9m。2006年拆除主桥原混凝土面板,增设正交异性钢桥面板。钢桥面板盖板采用14mm厚板,横向布置17根U肋,除在原桥横梁上设置托架外,还在纵桥向8m节间再增加3道托架。钢桥面板之上采用了30mm浇注式+35mmSMA复合结构的桥面铺装,在2010年上半年由于车流量猛增,桥面铺装短时间内出现大面积脱落,为保障行车质量确定对整个钢桥面铺装层进行重修。经论证,平阴黄河大桥2010年主桥钢桥面铺装层维修采用了双层SMA铺装结构体系,其桥面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同,分多层设计,铺装结构设计总厚度65mm。结构从下至上依次为:钢桥面板喷砂除锈后喷涂环氧富锌漆、环氧防水层(撒碎石)、溶氛型沥青粘结剂、3一6mm橡胶沥青砂胶缓冲层、下层30m沥青玛蹄脂碎石(SMA10)、SBR改性乳化沥青粘层、面层35mm沥青玛蹄脂碎石(SMA10)。 福建浇筑式钢桥面铺装机械设备

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