使用铸铝机生产厂家

一、设备参数（全自动四工位旋转式转子**压铸机）

90吨转子铸铝机液压设备技术参数

序号项目单位

（1）、主缸部份：

1、主缸合模力KN500

2、主缸合模行程mm400

（2）、压射缸部份：：

1、压射缸行程mm150

2、压射缸压射力KN300

3、压射力（不小于-不大于）KN70-300

4、蓄能器容量L20

5、料缸直径（不大于）mm75-90

6、冲头直径（不大于）mm75-90

7、料缸承料量（不大于）kg1.8

8、压射缸冲头推出距离mm55

9、压铸完成一个循环周期s15-20

10、适合转子直径mm比较大85

11、适合转子叠厚mm比较高90 本转子铸铝压机的模具采用人性化设计，拆装十分简单，一个拆装过程在10分钟即可。使用铸铝机生产厂家

电机转子立式压铸机压铸模具的设计制造是保证电机转子品质至关重要的环节,传统工艺生产的电机转子铸件存在着组织疏松,密实度差,气孔多而大等缺陷,影响着电机的各种态势性能;重新设计的压铸模具具有创新性,从根本上解决上述问题,实践效果良好,具有广阔的应用前景.转子压铸法有好几种,但其中常用的是一种既可用于立式压铸机,又可用于卧式压铸机的中间模的方法。本文所介绍的方法与普通的转子压铸技术不同,它是用传送摸来代替中间模的。这样,就可借助于夹紧机构来清理铸好的转子,同时,另一个铁心在同一工序中装入固定模。传送模压铸机还装有模具喷吹头、舀铝装置以及铁心自动进料机构,可以实现工序全部自动化。除了上述机构外,还有铁心压床及心轴压出装置,以便使压铸机的操作全盘自动化。科瑞电机铸铝机多少钱此全自动转子铸铝机节省了原来需要几个小时来专门熔化铝饼余料，为企业节省人力和电力。

此全自动电机转子铸铝机是一种多工位转子铸铝机,包括工作台, 回转盘, 这个回转盘上设置有多个下模, 上模和中模安装在压紧油缸下方, 工作台下方为容杯, 容杯连接压射油缸; 通过转子铸铝机回转盘上的多工位工作, 实现压紧油缸和压射油缸的自动喷射, 使铝条能够均匀快速的进入转子铁芯, 节省了人力, 减少了工序, 保证员工，提高了工作效率和产品质量, 降低了生产成本和人工成本，此电机转子铸铝压铸机全程自动化，操作安全简单，更换模具方便快捷。

2.2鼠笼转子压力铸铝工艺

(1)转子叠片和熔铝用电子秤称量一定数量的经发兰工艺处理的转子冲片，将转子冲片按冲压方向顺序排好，并按规定的斜槽角度在设备上进行叠压和套上假轴。熔铝工作可同时进行,将铝锭放入已处理好的坩锅内进行熔铝,熔铝特别是控制好浇铸铝水温度是整个压力铸铝的关键工艺之一,将对转子质量影响很大。根据经验,当铝水温度超过730~750 C时,此时铝水颜色褪色转淡且液面中心似凹下去;当铝水温度超过770~ 780 °C时, 此时铝水颜色微红色略转黄色且液面呈较明显的下凹;为保证好浇铸铝水温度, 此时熔铝坩锅应停止加热,如果铝水温度过高,超过800 C以上,将会增加转子铝端环和导条的气孔率。铝水在浇注前还必须进行除去杂质灰尘等清化处理,将干燥的清化剂压入坩埚底部并水平游动,***液面上的渣滓,并将复盖剂均匀撤入液面后保温在710~730 C待用。 浙江诺德智能自动化科技有限公司电机转子铸铝机离心压铸机。

转子压力铸铝采用冷室压铸机,按其压射室位置不同分为全立式、立式和卧式三种。

转子压铸机主要参数为:压射力(N)、压射速度(m/s) 、合型力(N)、压射比压(Pa) 和铝的浇注量(kg) 等。

压铸机是由床身、压射机构、合型机构和液压及电气控制装置等组成。

压射机构是实现压射的关键部件，它的结构和正确使用时决定压铸件质量的主要因素。

压射机构一般采用二级和三级压射系统，目前生产中使用的压铸机大多采用三级压射。

在压铸机上配备定量浇注装置和工件装卸机构,便能实现压铸生产自动化。 此全自动四工位转子压铸机效率可达10-12秒/个，每小时300-400个。江苏自动电机铸铝机

此四工位转子铝压铸机使得铝饼余料在高温时熔化速度很快。使用铸铝机生产厂家

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