福建高精度标签印刷

薄膜类不干胶的印刷加工工艺，同普通纸类相比，薄膜材料有许多优点，薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性，印刷适性及印后加工工艺：薄膜材料的结构与特性，（1）结构，薄膜材料同纸张材料结构相同，独一不同点为材料表面需经处理。（2）表面特性及处理方法，油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透，挥发，结膜，固化。由于薄膜密度高，油墨只有挥发，结膜。固化过程无渗透，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。福建高精度标签印刷

标签印刷：冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。防伪标签印刷行价标签印刷可以帮助企业提高产品的识别度和品牌忠诚度，促进销售增长。

仿烫金工艺标签，仿烫金工艺标签能够在防水纸或铜版纸上产生高度平滑和高度亮光的类似金属效果，使印品光耀夺目、富贵华丽。具有金、银、红、浅蓝、深蓝、绿、黄等多种色彩，印品可一次印刷出来，效率高，损耗低，而且印品图文清晰，层次丰富，是烫金工艺无法达到的。部分可以取代烫金工艺和镀铝纸印刷，适合于印刷档次高次的包装品，如化妆品、烟盒、食品、药品等。标签中金色的部分采用金色墨一次印刷形成，取代了烫印的过程，生产效率高，印品细腻、精细。

不干胶标签的结构，不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸。但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层、面材、涂底层、粘合剂、离型涂布（涂硅层）、底纸、背涂或背印。下面分别简述纸张类不干胶及薄膜类不干胶标签的印刷加工工艺。表面涂层，用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下。

下面具体介绍几种使用较多的印刷方法：A、普通树脂油墨印刷。这是当前较常用的方法，由于存在干燥问题，有两种干燥处理方法：切单张，上架晾晒。此法干燥时间长，占地面积大，容易蹭脏。复膜，将未干燥的油墨包在薄膜间，要注意避免出版上复膜，防治复膜失败。B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好，效率高，是一种在中国较有发展，较适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置，薄膜印刷受到局限，所以设备更新，改造是印刷薄膜的必备条件。定位于高级市场的产品通常需要精美且独特的标签印刷，以吸引高质量消费群体。福建高精度标签印刷

标签印刷技术的应用不仅局限于实体商品，还可以在电子产品、公共交通等领域发挥作用。福建高精度标签印刷

多工艺结合，日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。福建高精度标签印刷