福州铜版纸标签印刷

时间:2024年04月17日 来源:

多工艺结合,日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式,从技术角度讲,这些印刷方式各有千秋,都有其本身固有的优、缺点,没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式,国内的单张纸印刷基本是胶印的天下,这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满,但是耐用性较差同时墨层较浅,不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好,印刷速度较高,色强度和耐用性强于胶印,比丝网印刷稍差,但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印,因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。在北方一些地区,冬季比较寒冷,应避免将油墨存放在户外,防止油墨在低温下发生胶凝现象。福州铜版纸标签印刷

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丝网印刷较大的优点是墨层厚重、遮盖力好,但速度慢、层次体现较差、套准度较低(这是指国内一般水平), 因此丝网印刷机可用来印刷层次感不强的标签。柔性版印刷的印品特性比较居中,国外多采用这种方式印制标签,但这种技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高,虽然机器较简单但是工艺却相当复杂,在国内采用这种方式印刷标签的不多。要想印制出较精美的标签,就需要在印刷过程中将各种工艺有效的结合在一起,将各种印刷方式的优点整合起来,形成更大的优势组合。江苏能源标签印刷厂商油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感,温度升高,油墨黏度降低,干燥速度变快。

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印后模切,注意细节。在采用脱机模切时,经常出现模切不准现象,甚至可能造成大量的标签报废,并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准,也会加大印制成本。为了降低标签印制成本,除了在各个工艺环节上多下工夫外,还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时,更应树立新的管理理念,建立新的管理体制,以科学、规范的管理全方面提高标签生产的质量,降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产准备——制定生产计划——产品生产实施——成品检验——产品交付。

在印刷过程中,还应注意下列一些问题:(1)使用同一油墨厂家生产的同一品牌油墨,避免不同厂家、不同类型油墨混用的印刷故障。(2)油墨在使用前充分搅拌,在印刷过程中也要经常搅拌,保证油墨体系分散均匀。(3)每次调配的油墨不宜过多,应遵循”少加、勤加”的原则,既有利于油墨性能的稳定,又能有效避免浪费;另外,对于专色油墨,还应做好调配记录。(4)在印刷过程中,为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行,应向油墨中添加某些助剂,如抗静电剂、消泡剂、撤黏剂等,注意添加量一定要控制在规定范围内。对于专色油墨,还应做好调配记录。

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变形,柔版较明显的特点是具有弹性,当印版安装在版辊筒上时,印版会沿着版辊表面发生拉伸变形。所以,必须在制版前采取措施来补偿这种尺寸的变化,这种尺寸变化的程度就叫做变形率,一般用百分比来表示。尤其在标签柔版印刷中,对成品尺寸,模切精度要求很高,这就对变形率要求更要精确。由于不同厂家的柔版印刷设备变形率有可能不一样,这要十分注意,以免用错数值导致不良后果。也有个别设备用常规变形率的数值来计算是不准确的,这就需要我们做一张测试变形率的印版到印刷现场测量,以得到准确的变形数值。标签印刷厂一般要设立专门的物料管理部门,负责对包括油墨在内的原辅材料进行统一管理。浙江透明标签印刷市价

国内油墨厂家应尽快提高技术水平和生产能力,带动整个油墨制造业水平的提高。福州铜版纸标签印刷

数码印刷的上光与模切,经过印刷后的不干胶标签需要进行上光处理和模切。上光是通过涂布机对不干胶标签进行吹气、U光和红外烘干等多道工艺处理,使其表面变得光滑而有光泽。模切是将已经上光的不干胶标签,通过模切机进行切割,使其成为我们熟悉的形状,也就是“切割成型”。包装与送货,在不干胶标签经过了上光和模切的处理之后,上面的图案和文字清晰、颜色鲜艳、形状整齐。接着,对标签进行包装,包装完成后,可以用运输车辆将其运往各个经销商或者直接送到客户手中。福州铜版纸标签印刷

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