河北脉冲反吹仓顶除尘器脉冲反吹除尘器

脉冲反吹仓顶除尘器工作原理为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒，造成滤筒间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤筒分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。喷吹系统简况：喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。脉冲反吹仓顶除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、控制系统等组成。河北脉冲反吹仓顶除尘器脉冲反吹除尘器

混凝土搅拌站除尘器因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷，方便应用。目前使用的事脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，把粘附在滤芯表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒小为1μm时，除尘效率高达99以上的延长了设备保养周期。

仓顶除尘器采用罐顶单独除尘的方式安装，单台仓顶除尘器包含本体钢结构及过滤系统、清灰系统、卸灰系统、保护系统、控制系统等成套设备供货。布袋均采用覆膜材质，满足环保要求。如有更高排放标准可以选用进口覆膜布袋。 四川脉冲反吹仓顶除尘器除尘工艺脉冲反吹仓顶除尘器清灰系统的作用。

SV-M2系类仓顶反吹式除尘器主要应用于粉体筒仓除尘；除尘效果高及很低的维护成本两大特点是振动式除尘器无法比拟的。该除尘器适用于所有正压输送粉体物料的筒仓除尘；适用于混凝土，干混砂浆站等众多场合。配置模块化智能控制系统，定时或采用压差自动对除尘器进行清理；顶盖采用轻质高分子材料，方便检修人员开启，保证生产安全。

标准配置为型号SV-M2，过滤面积20㎡，处理风量1500m³/h

应用场合：混凝土搅拌站仓顶除尘，干混砂浆搅拌站仓顶除尘，沥青站仓顶除尘

仓顶除尘器是用于仓顶上，把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。仓顶除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备，主要用于搅拌等大型机械设备上。

仓顶除尘器与其他行业用的除尘器不同的地方为，仓顶除尘器不需要灰斗储灰，仓顶除尘器过滤清灰下来的粉尘会再次掉落到灰仓内，回收利用。而其他行业用的除尘器会把过滤清灰下来的粉尘在灰斗或灰仓内，由卸灰阀卸出单独处理。仓顶除尘器使用的布袋除尘器多为小型布袋除尘器。 脉冲反吹仓顶除尘器配置模块化智能控制系统，定时或采用压差自动对除尘器进行清理。

脉冲反吹仓顶除尘器故障原因与排除方法1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。6.各类橡胶密封件应定期更换。7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。水泥罐脉冲反吹仓顶除尘器安装使用说明书。工业脉冲反吹仓顶除尘器怎么样

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脉冲反吹仓顶除尘器主要原件电磁脉冲阀选择高效可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。⑵花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效消除焊接变形，确保孔距均匀。⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。河北脉冲反吹仓顶除尘器脉冲反吹除尘器

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