河北湿拌砂浆搅拌站/楼技术方案

湿拌砂浆的搅拌时间要长于混凝土四五倍，这严重影响了湿拌砂浆的生产效率，我们能否在设备上适当的提高生产效率呢？

，湿拌砂浆只有细骨料，对搅拌机的磨损和负荷要相对小的多，而且设计容重要低于混凝土。这样一来，我们可以适当的提高每盘的生产方量，我认为30%—60%是完全可以做到的，这一点已经有很多湿拌砂浆站在实行。

第二，骨料的下料速度和皮带提升时间，砂浆生产只有细骨料，尤其细砂和含水含泥略大的砂，在仓里很难下，这就很大程度耽误了生产效率，在仓上加装震机和扩大仓口能有效的改善下料速度。适当的调整下料顺序和粉料下料间隔时间，做到无缝连接是理想的状态。

第三，搅拌时间，新国标GB/T25181-2019规定搅拌时间不少于30秒，经我们多年实操经验，需要根据搅拌机的型号和搅拌齿情况，在保证搅拌充分的前提下，适当调整至90到120秒。

目前的大环境下，混凝土搅拌机生产湿拌砂浆已成为大家的共识，大家也都逐步的接受和习惯了这种方式，随着湿拌砂浆的稳步发展和技术的进步，专业的湿拌砂浆生产设备也很重要，相信那时肯定会更好的提高我们湿拌砂浆的生产效率，为我们湿拌砂浆的推广和发展提供更有力的保障。 小型湿拌砂浆搅拌站具有投入小，回收快，比较适合国内中小型企业以及个人投资建造。河北湿拌砂浆搅拌站/楼技术方案

我公司生产的湿拌砂浆搅拌站是由物料称重系统；搅拌系统；电气控制系统；粉料储存及输送系统等五大系统组成的全自动混凝土搅拌成套设备，具有高精度、高效率的微机控制系统，同时配有单独手动控制，具有配比贮存、落差自动补偿，并配有打印系统，能自动完成预定罐次生产。该设备摆放形式根据场地情况，配料机与搅拌机可采用“—”字型或者“L”排列。配料机根据用户需求，可选用储存三种或四种骨料，骨料计量在地面进行，计量好的料由提升斗送到搅拌机中。适用于工业民用建筑工程、水电、港口码头、公路、铁路、机场、桥梁等工程建设的混凝土施工及砼预制品厂和商品砼生产厂。混凝土搅拌站优点：1、技术设计更为合理，计量精度高，生产效率高；2、占地面积小，维修拆装方便；3、控制系统人机对话窗口，操作简单、稳定性高、生产效率高。本地湿拌砂浆搅拌站/楼推荐厂家江苏海罡工程机械有限公司专业生产湿拌砂浆搅拌站生产线。欢迎新老顾客来电咨询。

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。砂浆搅拌时加入水进行搅拌，传统的搅拌机是通过带动设有搅拌叶的转轴转动对砂浆进行搅拌，或者利用带有齿轮的转轴带动多个水平放置的搅拌叶转动对砂浆进行搅拌，但是上述的方式中搅拌叶都是有绕一个轴线的方向的转动，搅拌效率低。

一种高效湿拌砂浆搅拌机，包括搅拌罐体、固定轴、转动套筒和搅拌叶，所述固定轴穿入所述转动套筒后两端和搅拌罐体固定连接，所述电机通过皮带传动带动所述转动套筒转动，所述固定轴设有锥形齿，所述搅拌叶一端设有第二锥形齿，所述转动套筒的侧壁设有通孔，所述搅拌叶带第二锥形齿的一端穿过所述通孔后第二锥形齿与锥形齿啮合，所述通孔设有密封圈，所述转动套筒的两端设有第二密封圈，所述固定轴设有水流通道，所述水流通道一端连通所述固定轴的端面，另一端连通至转动套筒的内腔，所述水流通道通过管道和蓄水箱的底部连通，所述蓄水箱的水平高度大于所述转动套筒的水平高度。

湿拌砂浆和干粉砂浆的运输成本：由于砂浆现场施工使用具有“量小、分散、速度慢”的特点，湿拌砂浆的运输需要消耗更多的车辆，运输成本高，管理难度大。当前建筑工地抹面施工的特点要求湿拌砂浆的运输送料具有以下特点：1、因湿拌砂浆本身的特性，送料有时间限制——需后半夜3-7点完成送料，此外白天经常必须送2-3方/车补料；生产和物流基本在后半夜，并且取决于跟工地的每天协调和跟进；2、材料运输受交通、施工人数、施工时间等影响很大。事实上因为生产和调度人手有限，内部车辆调度问题等，很难及时、按时照顾到工地需求。对于一个年产销10万方的湿拌砂浆站而言，由于湿拌砂浆需要每天在有限的4个小时内运输完成300方砂浆，需要集中大量的车辆和司机，特别是随着罐车方量的减小，比如4方的车辆，更是达到了惊人的数量，人工的成本也大幅上升。随着国家对大方量罐车的逐步限制和取缔，势必使得湿拌砂浆的本来就高的运输成本再次大幅上升。相比而言，对于一个年产销15万吨的干粉砂浆厂而言，由于没有运输的时间限制和要求，企业不但可以自主灵活决定生产和调配运输车辆，而且运输车的数量和司机数量也较少，成本相对较低，管理也较容易。湿拌砂浆搅拌站具有计量精确、混合均匀、除尘环保、控制程序科学、价格合理等特点。

湿拌砂浆搅拌站型号SZS60主要参数：

理论生产率：60m³/h；

搅拌机型号：JS2000C；

搅拌机功率：2*37kW；

搅拌机公称容量：2000L；

骨料MAX颗粒：¢8mm；

粉料仓容量：4*200t；

配料站配料能力：3200L；

骨料仓容量：4*17m³；

循环周期：120S；

骨料皮带输送机生产：550t/h；

螺旋输送机MAX生产：80t/h；

卸料高度：4.2m；

装机容量：210kW；

累计骨料称量范围及：（600~3000）±2%kg；

水泥称量范围及精度：（300~1200）±1%kg；

粉煤灰称重范围及精度：（200~1000）±1%kg；

水称量范围及精度：（200~800）±1%kg；

外加剂称量范围及精度：（15~80）±1%kg；

粉状外加剂计量精度：±35g。 湿拌砂浆搅拌站批发价格、市场报价、厂家直销。湖北湿拌砂浆搅拌站/楼生产线

湿拌砂浆搅拌站具有高精度、高效率的PLC控制系统，同时配有多重控制的一套砂浆生产设备。河北湿拌砂浆搅拌站/楼技术方案

湿拌砂浆搅拌站主要由原料罐、传输系统、计量系统、搅拌系统、控制系统等构成。

1、原料罐∶用于储存水泥、砂、增稠粉、外加剂等。

2、计量系统∶水、水泥、砂、粉煤灰等采用高精度传感器进行计量。

3、搅拌系统∶搅拌均匀、无死角、不漏水、放料迅速。

4、除尘器∶用于回收浆生产线中的灰尘，利于环保。一般选用脉冲袋式除尘器，该除尘器运行可靠，除尘效率高，维护方便。

5、控制系统采用电脑控制，操作直观，控制准确，能自动修正误差。

湿拌砂浆成套设备主要用于生产现场湿拌砂浆、新型建材湿拌砂浆等。散装原料通过配料螺旋进入计量秤，流体通过液体蝶阀控制设备进入搅拌机，在搅拌机内部快速搅拌均匀，即可卸料至运输车到现场进行施工。 河北湿拌砂浆搅拌站/楼技术方案

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