上海布袋脉冲反吹仓顶除尘器

混凝土搅拌楼仓顶除尘器的结构1、脉冲搅拌楼仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小脉冲反吹仓顶除尘器， 脉冲仓顶除尘设备结构特点和工作原理。上海布袋脉冲反吹仓顶除尘器

如今工厂对于水泥罐仓顶除尘器使用越来越频繁，这种除尘器造型小巧，简单实用，倍受广大工厂的喜爱。水泥罐顶用于安装除尘器的孔径必需小于除尘器法兰。并焊接在储灰罐顶。关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水侵蚀仓顶除尘器使水泥结块。四川脉冲反吹仓顶除尘器原理脉冲反吹仓顶除尘器哪家好？咨询江苏海罡工程机械。

含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被。落下的灰尘进入灰库。

脉冲除尘器为了保持工作正常，要把阻力控制在一定范围内，必须对布袋进行清灰，脉冲袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。脉冲反吹仓顶除尘器配置模块化智能控制系统，定时或采用压差自动对除尘器进行清理。

水泥罐仓顶除尘器是一种手动清灰结构的除尘设备，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒，底板上有14个嵌入圆形孔，它设有14个滤芯，扎紧在上端1个振动器的吊架上，定时震动，使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。仓顶除尘器一般由振动电机，支架，防雨帽，上部筒箱，电器盒，振动盒，滤芯，密封筒箱，防护网，连接夹子，焊接法兰，密封垫等组成。脉冲反吹仓顶除尘器日常维护保养手册-咨询江苏海罡工程机械。黑龙江脉冲反吹仓顶除尘器脉冲反吹除尘器

干粉砂浆搅拌站和混凝土搅拌站有什么本质区别。上海布袋脉冲反吹仓顶除尘器

脉冲反吹式仓顶除尘器SV-M2是曼威力公司推出的仓顶除尘器。筒仓除尘器经常处于一种大排风量（需要处理风量1500m3/h）、粉尘浓度高、连续工作时间长（约25-30分钟）、工作频率高（特别在国内，每天可能要对筒仓补料2-3次）。技术参数：SV-M2过滤面积：20平方米滤芯数量：12排风量：>1500立方米/小时过滤效率>99.9%噪音标准<75分贝清理方式脉冲反吹式清理可连续工作压缩空气4–6bar控制板电源220V/50Hz反吹工作时间0.1–0.3秒（出厂设定0.1秒）反吹间隔时间5–90秒（出厂设定28秒）。上海布袋脉冲反吹仓顶除尘器

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