安徽全自动湿拌砂浆搅拌站技术方案

​湿拌砂浆生产质量控制过程,主要包括“人、机、料、法、环”各大环节。不同之混凝土处在于:①砂浆开盘前必须测定机制砂的含水率,并保证每天至少测定一次;②当天开盘的车砂浆必须取样测定湿拌砂浆的出厂性能,包括稠度、开放时间、抗压强度等;③必须在小票上注明砂浆的标号、种类,防止生产过程中串标号、开错配合比等问题发生;④砂浆搅拌时间宜延长至50~60s,以便于质量控制,过短的搅拌时间,搅拌机电流不稳,不易看出砂浆出机状态,搅拌时间过程会导致生产效率降低。 生产湿拌砂浆出厂前进行每车出厂验收,测试砂浆的出厂稠度和容重,并按频率抽检留样测试凝结时间和成型试件,检测力学性能。砂浆在生产的过程遵循“宁干不用稀”的原则,一方面砂浆在运输至项目工地后快速搅拌,出料后稠度会有5~10mm的放大现象,另一方面砂浆稍干,在开放时间内,工人施工时可以少量加水,正常使用;砂浆太稀,要么退货调整,要么在项目工地上放置较长的时间,影响施工效率。江苏海罡工程机械生产的湿拌砂浆搅拌站有哪些优点？安徽全自动湿拌砂浆搅拌站技术方案

​湿拌砂浆的生产设备、原材料选择等与预拌混凝土较为接近，在推广上不存在限制条件，只需增加砂筛，计量设备即可。 预拌混凝土企业转型生产湿拌砂浆在技术上是可行的，在政策上也是可行的。实行集中生产后，能更好地控制砂浆质量，但应在充分分析预拌混凝土行业一路走来所遇到的问题基础上，稳步推行湿拌砂浆，并不急于一时。湿拌砂浆主要的材料是水泥、粉煤灰、矿粉、砂、稠化剂、拌合水，这些混凝土搅拌站通常都能检测，在混凝土搅拌站里直接生产湿拌砂浆时，对于人员、设备等方面，需要做一些简单的调整。 ​搅拌站转型的优势: (1)人员无需增加，只需要进行相关的培训即可上岗操作。 (2)试验设备无需成套增加，只需要购进部分砂浆设备(如砂浆搅拌机、稠度计等)，就可以直接进行试验。 (3)搅拌机械无需变更，原有的混凝土生产设备就可以直接拌合。 (4)运输车辆无需增加，直接可以用于湿拌砂浆的运输。 (5)原材料存储，只需要将砂浆用砂分开堆放即可，无需增加另外的场地。 (6)材料无需烘干，节能降耗。 (7)通过调整砂浆的凝结时间，可以做到预先生产后运输到工程现场，不影响后续的混凝土生产工作。安徽全自动湿拌砂浆搅拌站技术方案湿拌砂浆搅拌站具有计量精确、混合均匀、除尘环保、控制程序科学、价格合理等特点。

随着我国对生态文明建设的推进，禁止在城市施工现场搅拌砂浆成为共识，越来越多的建筑企业开始选择使用预拌砂浆。湿拌砂浆具有集中生产，质量稳定、成本低等特点，且无需在工地进行二次搅拌，为建筑企业所接受。在国内部分地区，湿拌砂浆发展势头良好，占预拌砂浆整体比例较大。湿拌砂浆如果采用搅拌站生产，投资运营费用高，设备利用率较低。若采用普通商品混凝土搅拌站生产湿拌砂浆，存在砂质量不可控、砂石易混料、微量外加剂计量精度低、砂浆搅拌不均匀等难题。由于生产湿拌砂浆所用原材料、生产工艺与商品混凝土相似，通过对普通商品混凝土搅拌站进行创新设计，实现搅拌湿拌砂浆的功能。湿拌砂浆和混凝土生产工艺的差异湿拌砂浆对砂的质量要求严格，需保证砂储存及配料计量可靠；相比商品混凝土，搅拌主机搅拌砂浆需要提高搅拌速度，延长搅拌时间，使湿拌砂浆成品的均匀性符合要求；湿拌砂浆外加剂与混凝土所用外加剂不同，需防止不同种类外加剂混用；湿拌砂浆外加剂用量较少，需保证外加剂计量精度。

湿拌砂浆搅拌站结构材质满足使用需求。砂浆搅拌机的结构轻巧有利于各种位置的安装，设备材质可以处理各种强度的物料，搅拌机磨损性小，同样是易损件，更多材质可以选择，所以湿拌砂浆搅拌机更有利于搅拌站的选择以及使用。湿拌砂浆搅拌站骨料待料仓与粉料计量斗下料位置置于主机中部，提高搅拌效率。生产任务自由排队，智能化连续生产，生产效率提高10%。智能化的生产流程控制，充分发挥设备效率，运行能耗降低10%。智能洗机，骨料洗机，无需停产，防止抱轴结料，极大减轻客户主机清洗与维护的工作量。湿拌砂浆搅拌站便捷式快插电源和专业操作系统，运行更无忧。采用全钢结构，集成化上下框架结构，拼装式粉罐，突破传统搅拌站的组焊模式，采用模块化设计与组装式结构，维修搬迁方便。场地利用率高，灵活满足更多复杂地形要求。基础工作量减少30%，运输成本低，装箱数量减少30%。湿拌砂浆搅拌站维修咨询江苏海罡工程机械有限公司。

湿拌砂浆用机制砂需根据配置要求采用定制砂,若如不是专门定制的机制砂而采用混凝土生产用机制砂,需要在细骨料皮带输送中间加入振动筛过筛环节,振动筛宜选择圆振动筛为好,筛网选择2mm线径和8mm孔径。过筛生产效率与砂的含水量和粒径分布有一定的关系,能够达到砂过筛产量60~100t/h。 目前湿拌砂浆外加剂主要有粉料和液体两种,砂浆外加剂的输送管道,同时要加大至内径40mm以上,因为砂浆塑化剂的粘性比较大。 ​砂浆外加剂与混凝土减水剂不要共用外加剂秤,可能会导致不同种类的外加剂残留部分混在一起,引起产品性能不稳定。 ​湿拌砂浆的生产与预拌混凝土相比,主要在细集料和外加剂方面区别较大,其他如粉料(水泥、粉煤灰、石灰石粉等),以及拌合水等方面,可以共用相同的粉料储存罐和计量设备。湿拌砂浆搅拌站具有高精度、高效率的PLC控制系统，同时配有多重控制的一套砂浆生产设备。贵州专业湿拌砂浆搅拌站哪家好

什么情况选择湿拌砂浆搅拌站？什么情况选择混凝土搅拌站？安徽全自动湿拌砂浆搅拌站技术方案

​湿拌砂浆如果采用搅拌站生产，投资运营费用高，设备利用率较低。若采用普通商品混凝土搅拌站生产湿拌砂浆，存在砂质量不可控、砂石易混料、微量外加剂计量精度低、砂浆搅拌不均匀等难题。由于生产湿拌砂浆所用原材料、生产工艺与商品混凝土相似，通过对普通商品混凝土搅拌站进行创新设计，实现搅拌湿拌砂浆的功能。 湿拌砂浆用砂不允许有石子等超规格粒径骨料，所以需要对进场原料砂进行筛分处理。通过使用直线振动筛（图1）或圆滚筛去除砂中的大颗粒。需注意控制原料砂的含水率，如果砂的含水率过高，容易粘结成团，砂粒易堵塞筛网，导致筛分效率降低，影响生产用砂的供给。 ​将配料系统的石仓和砂仓分别布置在斜皮带机两侧，湿拌砂浆砂仓布置在普通砂仓后侧，如图2。既可以防止装载机上错料，又能杜绝砂石混料。安徽全自动湿拌砂浆搅拌站技术方案

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