贵州脉冲反吹仓顶除尘器原理

仓顶除尘器的选型原则主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。据工况情况来选择仓顶除尘器规格及工作尺寸。如匹配不当会影响工作效率。配套件选择也决定着仓顶除尘器的性能，特别是主要配件除尘布袋，除尘骨架，脉冲阀、振动电机，卸灰装置等。脉冲反吹仓顶除尘器操作注意事项。贵州脉冲反吹仓顶除尘器原理

如今工厂对于水泥罐仓顶除尘器使用越来越频繁，这种除尘器造型小巧，简单实用，倍受广大工厂的喜爱。水泥罐顶用于安装除尘器的孔径必需小于除尘器法兰。并焊接在储灰罐顶。关于焊接口径：焊接除尘器的接口应小于除尘器实际焊接口径。如仓顶除尘器的焊接尺寸为800毫米，而罐子顶部的焊接口径应限制在750毫米左右。关于焊接方法：仓顶除尘器下方的焊接法兰，应与连接处处于完全密封状态。要求焊接无缝隙。防止因焊接有缝隙，而造成漏水侵蚀仓顶除尘器使水泥结块。江西脉冲反吹仓顶除尘器使用说明书脉冲反吹仓顶除尘器的 除尘效率达到99.9%。

一、脉冲仓顶除尘器它由低能耗引风机、桶体、滤芯、脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹系统等组成，储气罐设置于上桶体内，并布置若干脉冲阀和喷吹系统。二、脉冲仓顶除尘器工作原理通过引风机工作在滤芯内外产生压差，让颗粒状粉尘党羽滤芯外侧，由风机引出洁净空气，含粉尘气体由一个或两个入气口提供，滤芯除尘使用脉冲反吹式吹系统，由于脉冲控制仪及电磁阀的作用。对滤芯进行间歇喷吹，以不断滤芯表面附着的粉尘。三、脉冲仓顶除尘器的使用。1、调整脉冲喷吹控制仪，锁定脉冲间隔和脉冲宽度，并完成对所有电磁脉冲阀驱动的脉冲周期和循环间隔，保证除尘器运行阻力在设定的范围内，对除尘器实行定时清尘。2、每隔2-3个月将滤芯取下，使用干燥空气，在滤芯收尘的反吹喷吹，清理。

仓顶除尘器工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被清理，落下的灰尘进入灰库。脉冲反吹仓顶除尘器组成及特点。

仓顶除尘器维护、检修1．仓顶除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。3．压缩空气的过滤材料每隔2－6个月更换一次。4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。5．各类橡胶密封件应定期更换。6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为1－2年。9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍干粉砂浆搅拌站和混凝土搅拌站有什么本质区别。辽宁脉冲反吹仓顶除尘器哪个厂好

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脉冲反吹仓顶除尘器故障原因与排除方法1.除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。2.压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。3.压缩空气的过滤材料每隔4-6个月更换一次。4.电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。5.经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围，必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。6.各类橡胶密封件应定期更换。7.排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。贵州脉冲反吹仓顶除尘器原理

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