吉林布袋脉冲反吹仓顶除尘器

时间:2022年03月11日 来源:

一、脉冲搅拌楼仓顶除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。二、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。三、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。四、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。五、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。六、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。选用脉冲反吹仓顶除尘器注意事项。吉林布袋脉冲反吹仓顶除尘器

在一些混凝土搅拌站,砂浆搅拌站的水泥罐顶端随处可以见到水泥罐仓顶除尘器的身影,那么它具体有什么特点呢?水泥罐仓顶除尘器的特点1.除尘效果较好,除尘效率可达到99%,对空气中灰粉渣、煤渣有很好的吸附作用,减少了空气中的污染物。2.处理的风量大,过滤面积大。3.耐高温效果强,专业的水泥罐仓顶除尘器厂家采用耐高温材料,可以在200度高温下正常工作。4.具有自动清灰的功能,在除尘器的内部具有振动式清理器,当灰尘达到一定重度时,振动盘和振动电机就会一起完成清理工作。5.采用进口滤芯,完全可以满足各类粉末状物质的过滤要求。以上就是专业的水泥罐仓顶除尘器厂家为您介绍的产品特点,我厂在生产和安装水泥罐仓顶除尘器方面已有多年经验,质量可靠,价格合理,随时欢迎您的选购。海南脉冲反吹仓顶除尘器适用场所工业用脉冲反吹仓顶除尘器,环保!

在一些混凝土搅拌站,砂浆搅拌站的水泥罐顶端随处可以见到水泥罐仓顶除尘器的身影,那么它使用时有哪些使用注意事项?

水泥罐仓顶除尘器的使用注意事项:1、使用前检查线路是否畅通。2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。6、清洗时,必须等滤芯晾后才能安装使用。7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。

以上就是专业的水泥罐仓顶除尘器厂家为您介绍的使用注意事项,我厂在生产和安装水泥罐仓顶除尘器方面已有多年经验,质量可靠,价格合理,随时欢迎您的选购。

混凝土搅拌站除尘器因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘,粉尘颗粒都在1.0~500μm之间,差异较小,适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷,方便应用。目前使用的脉冲除尘器,是将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部,把粘附在滤芯表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒小为1μm时,除尘效率高达99以上的延长了设备保养周期。另一种是机械振打式,振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单陈本较低。脉冲反吹仓顶除尘器, 脉冲仓顶除尘设备结构特点和工作原理。

脉冲仓顶除尘器操作规程

1.引风机开机(1)按下电动机启动按钮,电动机启动运转;(2)风机转动后,观察电动机电流是否正常,轴承室油位及震动,如发现有异常现象,应立即停机,待处理后重新开机;(3)检查除尘器的工作情况,除尘器带尘工作一段时间应进行反吹清灰系统操作。

2.清灰操作(1)开启反吹空气压缩机,检查储气包,脉冲阀有无漏气;(2)反吹清灰系统分为手动和自动两种状态,通过控制柜面板上的转换按钮操作选择;自动状态:除尘器的各室清灰时间由控制柜按设定的时间运行。(3)清灰时间不能间隔时间过长,如时间太长,由于风机阻力增大,会引起风机或除尘器的振动。手动状态:把转换开关打在手动状态后,脉冲阀按钮均为点动按钮。注意:手动清灰时只能单阀的清灰,不能两个或更多的脉冲阀同时打开清灰。 脉冲反吹仓顶除尘器的优点有哪些。江苏脉冲反吹仓顶除尘器原理

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含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被。落下的灰尘进入灰库。吉林布袋脉冲反吹仓顶除尘器

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