山西品牌脉冲反吹仓顶除尘器

脉冲仓顶除尘器的特点：采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲仓顶除尘器和分室内反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。检修换滤筒可在不停系统 风机，系统正常运行条件下分室进行。滤筒口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤芯龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了滤筒的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换芯操作条件，箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低，进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 结构室内除尘器别名，室内收尘器、脉冲引风式除尘器、脉冲反吹式除尘器等脉冲反吹仓顶除尘器哪家好？山西品牌脉冲反吹仓顶除尘器

脉冲 除尘器除尘工作效率高，可捕获颗粒尺寸大于0.3微米的细尘，除尘技术效率高达99.5%以上;脉冲 除尘器内部结构相对简单，操作安全稳定，投资风险小，维护管理方便。脉冲袋式除尘器的除尘效率高于任何类型的除尘器，除尘效率是测量数据备基本的参数。除尘系统使用效率的分析可以反映脉冲袋式除尘器处理含尘气体的能力，脉冲袋式除尘器的除尘效率关系到滤袋的管理。滤袋的除尘率受粉尘影响，如粉尘的性质、阻力、粉尘层厚度等。除尘器的过滤材料、空气传输速度和清洁生产方式都是影响脉冲袋式除尘器除尘效率的因素。制造脉冲反吹仓顶除尘器技术参数湖南建设脉冲反吹仓顶除尘器厂家报价!

SV-M2系类仓顶反吹式除尘器主要应用于粉体筒仓除尘；除尘效果高及很低的维护成本两大特点是振动式除尘器无法比拟的。该除尘器适用于所有正压输送粉体物料的筒仓除尘；适用于混凝土，干混砂浆站等众多场合。配置模块化智能控制系统，定时或采用压差自动对除尘器进行清理；顶盖采用轻质高分子材料，方便检修人员开启，保证生产安全。

标准配置为型号SV-M2，过滤面积20㎡，处理风量1500m³/h

应用场合：混凝土搅拌站仓顶除尘，干混砂浆搅拌站仓顶除尘，沥青站仓顶除尘

脉冲式除尘设备的产品优势1、清灰可在不中断过滤的情况下进行，脉冲袋式除尘器箱体无需做成分室结构。2、除尘器过滤风速较髙，因而可减少过滤而积，使布袋除尘设备小型化。3、早期的布袋除尘器在中箱体侧面有检查门，操作人员由此进入中箱体拆换滤袋，操作条件较差。4、目前的产品则设计成顶盖,开启方便，换袋可从上部换滤袋。5、布袋除尘设备阻力和处理风量变化较小，过滤能耗也小。6、滤料以毡滤料为好，也可以使用机织布(涤沦绒布等。7、除尘器内部转动件少，结构简单，维护工作量小，维护方便。脉冲反吹仓顶除尘器清灰系统的作用。

混凝土搅拌站除尘器因为大部分是水泥粉、煤灰粉、与沙石中夹杂的矿粉和灰尘，粉尘颗粒都在1.0～500μm之间，差异较小，适合选择一种类型的除尘材料。布袋式滤芯除灰简捷，方便应用。目前使用的事脉冲反吹除尘器，通过文丘里管将高压空气以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部，把粘附在滤芯表面的灰尘吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒小为1μm时，除尘效率高达99以上的延长了设备保养周期。

仓顶除尘器采用罐顶单独除尘的方式安装，单台仓顶除尘器包含本体钢结构及过滤系统、清灰系统、卸灰系统、保护系统、控制系统等成套设备供货。布袋均采用覆膜材质，满足环保要求。如有更高排放标准可以选用进口覆膜布袋。 脉冲反吹仓顶除尘器的气动脉冲反吹系统简介。制造脉冲反吹仓顶除尘器技术参数

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脉冲反吹仓顶除尘器的喷吹系统简况：喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相连，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。山西品牌脉冲反吹仓顶除尘器