舟山正规直线电机

    直线输出组件垂直于驱动对象的运动方向可以理解为直线输出组件的直线运动方向与驱动对象的运动方向垂直。下文将通过图示进行详细阐述。图5a和5b是本说明书一些实施例所示的直线输出组件运动方向与驱动对象运动方向垂直的示意图，其中，5a和5b是不同角度展示的示意图。如图5a、图5b所示，在一些实施例中，所述直线输出组件100的输出运动方向与所述驱动对象300的直线运动方向垂直。具体的，叶片的运动方向为直线x所在的方向，直线电机的动子110运动的方向为直线y所在的方向，其中，直线y方向与直线x方向垂直。图5a和图5b*作为一种实施例，直线输出组件100设置在驱动对象的运动方向的侧边后侧方，在其他实施例中，也可以把直线输出组件垂直地布置在驱动对象的运动方向上，都可以实现减小叶片及其驱动装置沿运动方向的占用尺寸。参考图5a，在一些实施例中，直线电机设置在叶片沿其直线运动方向的上侧，从图5a来看，直线输出组件与驱动对象在所述运动方向(图5a中方向x)上的投影完全重合，即直线输出组件在所述运动方向上不占用尺寸。具体的，参照图5b所示，叶片与直线输出组件之间设置有传动组件(例如，齿轮组件)，其中，传动组件包括大齿轮或第二齿轮220，小齿轮或***齿轮210。直线电机精度可达到，而直线模组精度一般在左右。舟山正规直线电机

    所述限位开关为传感器开关，**为光电传感器。其中，光电传感器是将光信号转换为电信号的一种器件，一般由处理通路和处理元件部分组成，其基本原理是以光电效应为基础，把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号，光电效应是指用光照射某一物体，可以看作是一连串带有一定能量为的光子轰击在这个物体上，此时光子能量就传递给电子，并且是一个光子的全部能量一次性地被一个电子所吸收，电子得到光子传递的能量后其状态就会发生变化，从而使受光照射的物体产生相应的电效应。在本实施例中，采用工业常用的光电传感器无需添加其他配件，使得该方案统容易实现。其中，光电开关传感器可以更换为其他类型的传感器，只要能够检测到平台位置并发送信号既可。如图4-图5所示，本实用新型提供安装支架的比较好实施例。所述安装支架120上设置有用于安装限位开关110的螺纹孔121，所述限位开关110通过u形螺纹孔与安装支架120连接，其中，所述螺纹孔121设置为u型螺纹孔，主要用于实现调节限位开关在u型槽中的安装位置，以配合当前直线电机平台的具体工作情况。其中，本实施例中采用的安装支架以及u型槽均为自行加工。先进直线电机原理直线电机模组也称为线性滑动平台。

    图7是本说明书一些实施例所示的直线电机的剖面示意图，请参照图7所示，所述直线电机包括定子130，相对所述定子130直线运动的动子110，以及相对所述动子110固定设置的***齿条113。在一些实施例中，***齿条113沿动子110的径向设置，用于与传动组件200连接，其中，直线x是直线电机的剖面所在平面中的一条直线，而动子110的轴线与直线x平行，或者可以理解为直线电机的动子110可以在直线x方向上运动。在一些实施例中，所述直线电机还包括定子线圈(也可以称作定子130绕组)，具体的，定子线圈可以是指安装在定子上的线圈，例如缠绕在定子130上的铜线，可以作为直线电机通电的导体。定子130在所述定子线圈通电时产生行波磁场，动子110在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力，从而推动动子110在直线x的方向上运动，动子110运动的过程中，由于***齿条113相对动子110固定，且***齿条113与传动组件200连接，因此***齿条113可以作为直线输出组件100的输出端，将直线输出组件100产生的驱动力传递给传动组件200，再由传动组件200传递给驱动对象300。其中，气隙可以理解为定子130与定子130之间的间隙。在一些实施例中。

    但事实是，直线电机驱动在普遍使用后，一些过去没有关注的问题开始浮现：一是直线电机的耗电量大，尤其在进行高荷载、高加速度的运动时，机床瞬间电流对车间的供电系统带来沉重负荷；其二是振动高，直线电机的动态刚性极低，不能起缓冲阻尼作用，在高速运动时容易引起机床其它部分共振；其三是发热量大，固定在工作台底部的直线电机动子是高发热部件，安装位置不利于自然散热，对机床的恒温控制造成很大挑战；其四是不能自锁紧，为了保证操作安全，直线电机驱动的运动轴，尤其是垂直运动轴，必须要额外配备锁紧机构，增加了机床的复杂性。在直线电机的应用中，人们除了发现上述缺陷外，也看到了其优点的片面性。直线电机的主要优点是高速度和高加速度，但在机床加工过程中，加速度超过10m/s2时所节省的辅助时间对整个加工过程的工时来说并没有太大意义，只有在工时非常短的加工中，高加速度才有意义，也就是说对于模具、风叶等单件复杂零件的切削加工，直线电机的优点并不明显。直线电机又称线性电机、线性马达、直线马达、推杆马达。

    一种直线电机平台系统，所述直线电机平台系统包括如上所述的限位开关装置a、工作台b、外壳c以及电机滑轨d，其中，所述限位开关装置a设置在工作台b(或者设置在外壳c)上的用于限位检测的限位处。在本实施例中，所述限位开关装置a设置在工作台b上的用于限位检测的限位处，同样的，也可以将所述限位开关装置a设置在外壳c上的用于限位检测的限位处，其具体设置位置可根据实际情况去选择。进一步地，并参考图3，所述直线电机平台系统g还包括用于与限位开关通信的控制器e、与控制器e通信的报警模块f以及用于控制电源通断的控制子模块h。其中，在本实施例中，所述直线电机平台为led全自动隐形划片机的直线电机平台；由于直线电机平台属于高精密设备，一般直线电机平台造价高、结构紧凑，主要应用于高速、高精密场合，常规限位开关安装方式不适合对空间要求较严格的直线电机平台，所示本实用新型特意设计一种结构简单、成本低，并且结构合理、占用空间小的限位开关检测装置来专门针对于对空间要求较严格的高精密的led全自动隐形划片机的直线电机平台的限位检测装置。其中，所述led全自动隐形划片机为一种用于实现隐形切割技术的直线电机平台。由于直驱避免了中间传动连杆在起动、变速、换向过程中因弹性变形、摩擦磨损和反间隙而产生的运动迟滞现象。机器人关节直线电机服务至上

直线电机利用同步带或滚珠丝杆带动滑块移动的自动化传动元件。舟山正规直线电机

    上面或下面位置的方位参考可参照图4所示)，以使得驱动对象与直线输出组件沿所述运动方向的投影有重叠部分，进而可以减少叶片驱动结构沿所述驱动方向的占用尺寸。在图4所示的图示方向中，直线输出组件设置在叶片运动方向的下边。在其他实施例中，直线输出组件也可以参照如下方式设置在叶片运动方向的上边。具体地，传动组件(例如，齿轮组件)设置在直线输出组件与驱动对象(例如，叶片)之间，其中，传动组件包括大齿轮或第二齿轮220，小齿轮或***齿轮210，且***齿轮210和第二齿轮220同轴设置。叶片的下侧边设置有能够与第二齿轮220配合的第二齿条310(图4未示出)，第二齿条310沿直线x的方向设置，与***齿轮210配合的***齿条113相对第二齿条310平行地设置。直线输出组件中的***齿条113能够驱动***齿轮310转动，进而带动第二齿轮320转动，第二齿轮320与第二齿条的配合能够实现叶片沿第二齿条的运动方向移动。在一些实施例中，为了减小l1的尺寸，除了将直线输出组件设置在驱动对象运动方向的侧边，还可以改变直线输出组件自身的放置方式，例如，可以把直线输出组件垂直于驱动对象的运动对象方向进行放置。其中。舟山正规直线电机

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