谐波减速机可以用来做第四轴吗

时间:2021年08月18日 来源:

    在应用于机器人的精密减速机领域,外资品牌一直占据主导地位。不过近年来,在谐波减速机方面,我国取得了比较大的突破,这一方面得益于掌握重要技术的相关企业专利已经到期,技术限制有所放松,另一方面也是因为谐波减速机结构较为简单,攻克难度没有那么大,但与之相比的RV减速机则并非如此。RV减速机则由于技术封锁较死,基础工艺和结构更为复杂,又完全没有捷径可走只能靠时间去磨,使我国RV减速机因此难以有所突破。近年来,国内厂商逐步实现技术突破,国产RV减速器与国外产品性能差距不断缩小。对比国内外精密减速器关键技术指标发现,国产品牌在部分指标上已接近日系品牌。不过尽管RV减速器逐步开始国产替代,国内厂商上海机电、中大力德、南通镇康、双环传动等已实现量产,但目前国产化率尚不足5%。在一般人看来,做好机器人减速机一个品类,对于国产减速机来说就已经相当不容易。即便如此,依然有一批勇者,积极转型和拓宽产品线,将移动机器人的减速机产品单独划分出来,针对驱动与顶升等定制化研发,以满足市场和客户的需求。其中,精密行星减速机由于其结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩大,被业内认为是**适合AGV的减速机类型。反应速度快,灵敏度高,**效果好。谐波减速机可以用来做第四轴吗

    谐波减速机配交叉滚子轴承,根据其使用场合分为外圈分体、内圈整体(BCSF/BCSG系列)和外圈和内圈整体(BSHF/BSHG系列)两大类。滚动体为圆柱滚子,分布于互成90°垂直排列在V型滚道中。这种结构使得单个轴承就可以同时承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方向的载荷,轴承具有很高的刚度、旋转精度以及复合承载能力;该类轴承外形紧凑,轴承自带有安装孔,便于客户直接安装,适合于各种不同类型的谐波减速机。谐波减速器及交叉圆柱滚子轴承的启动转矩测试设备,其底板上端侧装设依次间隔排布的电机支架,谐波减速器支架,传感器支架,电机支架上端部装设步进电机,传感器支架上端部装设动态扭矩传感器,步进电机动力输出轴通过联轴器与动态扭矩传感器动力输入轴连接,谐波减速器支架上端部与动态扭矩传感器之间装设减速器输入连接轴,减速器输入连接轴一端部与动态扭矩传感器动力输出轴连接且另一端部与谐波减速器组件输入端连接。新宝谐波减速机是装在电机苏州悍猛专门研发定制高精度的谐波减速机,可以非标定制。

    谐波齿轮传动也是由三个基本构件所组成:固定的内齿刚轮、柔轮(即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”)和使柔轮发生径向变形的波发生器。在刚轮和柔轮上切出模数相同的轮齿,但齿数不同,即柔轮的齿数比刚轮的齿数少两个。谐波传动的齿数差表征柔轮的变形波数。**常见的是波数w-2的谐波传动。在自由状态(无发生器)下,两轮处于同心位置,而刚轮和柔轮的各齿间隙均匀。装在柔轮内的发生器使柔轮发生径向变形而成为椭圆形。这时,在椭圆的长轴上,齿沿整个工作高度啮合,而在短轴上,齿顶之间形成了径向间隙。在发生器的旋转过程中,柔轮的形状始终接近于上述的形状。谐波齿轮减速器组成结构编辑谐波齿轮减速机由刚轮、柔轮、和波发生器三个主要构件组成。其中,波发生器是主动件,刚轮和柔轮之一为从动件。固定刚轮是一个刚性的内齿轮,柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿轮,它们一同具有三角形(或渐开线)的齿形,且两者的周节相等,但刚轮比柔轮多几个齿(通常为两齿)。波发生器由一个椭圆盘和一个柔性球轴承组成,或者由一个两端均带有滚子的转臂组成。通常波发生器为原动体,柔轮和刚轮之一为从动体,另一个为固定件。

    波发生器H是一个杆状部件,其两端装有滚动轴承构成滚轮,与柔轮的内壁相互压紧。柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮,其内孔直径略小于波发生器的总长。波发生器是使柔轮产生可控弹性变形的构件。当波发生器装入柔轮后,迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形,其长轴两端附近的齿与刚轮的齿完全啮合,而短轴两端附近的齿则与刚轮完全脱开。周长上其他区段的齿处于啮合和脱离的过渡状态。当波发生器沿图示方向连续转动时,柔轮的变形不断改变,使柔轮与刚轮的啮合状态也不断改变,由啮入、啮合、啮出、脱开、再啮入……,周而复始地进行,从而实现柔轮相对刚轮沿波发生器H相反方向的缓慢旋转。工作时,固定钢轮,由电机带动波发生器转动,柔轮作为从动轮,输出转动,带动负载运动。在传动过程中,波发生器转一周,柔轮上某点变形的循环次数称为波数,以n表示。常用的是双波和三波两种。双波传动的柔轮应力较小,结构比较简单,易于获得大的传动比。故为目前应用广的一种。 谐波减速机是一种减速装置。

    在精度、寿命、稳定性、噪音等方面,均达到或超越国外公司的同类产品水平;2010年,制造出满足工业机器人使用标准的精密谐波减速器;开始在国内、外多家机构进行检验、测试。2011年,承担了谐波减速器国家标准的编制任务。2012年,各项测试基本完成,陆续有多家国际机器人生产商开始进行测试;公司尝试将绿的谐波减速器推向市场。场后,已得到国内、外多家主流工业机器人生产商的测试和使用,市场反馈良好。2013年,绿的公司相继推出十四个系列近百种谐波减速器,产品逐渐被市场认可,实现年3000台的产销量。2014年,绿的谐波减速器在3家国外主流机器人制造商的检测中完成了2万小时精度寿命测试,企业经营业绩分析目前,公司在硬件上已经投入6000多万人民币,其中设备投资5000万,厂房投资1000万。公司现有一支30余人的研发团队,每年投入的研发经费超过600万元。公司的精密谐波减速器目前已进入批量化生产阶段,目前年产能为3万台。根据当前市场需求,我们正在积极扩充产能。2014年公司出货10000多台。2014年谐波减速机销售收入3500万元。企业市场份额绿的目前主要市场集中在华东与华南地区,分别占55%和26%,2014年绿的在国内谐波减速机市场份额占到12%。南通原装进口anson精密机械手臂机器人关节**谐波减速机市场。谐波减速机行业

HD应用其工艺能够保持一分钟生产加工2个钢件,而中国的谐波公司多数还选用传统式的慢走丝或滚齿、插齿。谐波减速机可以用来做第四轴吗

    谐波减速机是工业机器人的三大零部件之一,由发生器、柔轮和刚轮组成,属于传动机构,主要功能是降低原动机转速,增加输出扭力。由于技术难点难以攻破,我国市场上使用的减速机,日本公司研发制造的占有绝大比例。为改变这一局面,实现减速机国产化和自主化,为攻克了柔轮断裂、柔性轴承磨损两大技术难题,降低了磨损力度,极大的提高了国产减速机的使用寿命、高负载能力和安全性,打破了国外进口垄断,真正实现进口替代。该具有传动速比大、承载能力高、传动精度高、体积小、重量轻、使用寿命长、可向密闭空间传递运动的特点。 谐波减速机可以用来做第四轴吗

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