常州谐波减速机齿轮啮合

工业机器人广泛应用于汽车制造、电器设备生产、食品机械加工等产业制造上，随着我国人工费用的增长，机器人替代人工的趋势越来越明显，而机器人生产出来的产品一致性好、装配精度高等优点也越来越受到厂商的重视。

目前，全球机器人的成本主要构成为：减速机35%左右，伺服机20%左右，控制系统15%左右，机器人本体的机械加工只点15%左右。全球**机器人主要由ABB、Fanuc和Kuka等少数几家国际机器人公司控制，而它们所使用的精密减速75%为日本公司制造。

机器人行业应用的精密减速机可分为三种：RV减速机、谐波减速机和行星减速机，三者在市场的上的份额占比约为：40%、40%、20%。 安全可靠,使用寿命长。常州谐波减速机齿轮啮合

    减速机的作用：1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。2、减速同时降低了负载的惯量。常用的减速机特点：1、行星摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机、行星齿轮减速机、无级变速减速机、谐波减速机、三环减速机、带传动减速机、组合减速机、减速电机、平行轴减速电机、微型直流减速电机、正齿轮箱减速电机。2、齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，适合不同的使用工况，实现机电一体。齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能好。3、蜗轮蜗杆减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，承载能力高，装配性能好。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。4、行星减速机其优点是体积小，回程间隙小，传动效率高，减速范围广，寿命长，精度高等，应用于伺服、步进等传动系统中，用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。5、谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，承载大、传动比大、传动效率及精度高、传动平稳，但缺点是柔轮不耐冲击。泰州hd谐波减速机波发生器的每一次完全旋转，需要将柔轮相对于刚轮向后旋转一小部分。

悍猛谐波所生产的谐波减速机，主要零件由内齿刚轮、外齿柔轮、柔性轴承及波发生器组成。以电机马达带动椭圆形的波发生器，波发生器装置于柔性轴承内部，使柔性轴承与柔轮成为椭圆形，在椭圆形长轴处，柔轮局部齿轮与刚轮齿啮合，由于刚轮与柔轮有齿差，因此产生减速比输出。

我司采用全新的谐波齿形，大幅增加啮合深度及改善啮合顺滑性, 有效降低运行振动问题, 提高扭力承载30%, 并扩大谐波减速机的减速比范围，全新巅覆式谐波结构, 及客制化研发能力, 针对客户不同的产品定位, 从工业等级到民用等级的各类需求, 提供***解决方案。我司使用的材料为历时5年研发出来的柔轮材料,具有高硬度高韧性特质, 比传统材料提高2倍的抗拉力, 3倍的抗疲劳性, 大幅延长产品寿命并提高承载扭力。生产制程采用全新的设备，导入柔轮, 刚轮, 波发生器的新制程，有效提升产品的稳定性，搭配严格的质量管理及组装工序，保障质量均一性。

    在应用于机器人的精密减速机领域，外资品牌一直占据主导地位。不过近年来，在谐波减速机方面，我国取得了比较好的突破，这一方面得益于掌握技术的相关企业专利已经到期，技术限制有所放松，另一方面也是因为谐波减速机结构较为简单，攻克难度没有那么大，但与之相比的RV减速机则并非如此。RV减速机则由于技术封锁较死，基础工艺和结构更为复杂，又完全没有捷径可走只能靠时间去磨，使我国RV减速机因此难以有所突破。近年来，国内厂商逐步实现技术突破，国产RV减速器与国外产品性能差距不断缩小。对比国内外精密减速器关键技术指标发现，国产品牌在部分指标上已接近日系品牌。不过尽管RV减速器逐步开始国产替代，国内厂商上海机电、中大力德、南通镇康、双环传动等已实现量产，但目前国产化率尚不足5%。在一般人看来，做好机器人减速机一个品类，对于国产减速机来说就已经相当不容易。即便如此，依然有一批勇者，积极转型和拓宽产品线，将移动机器人的减速机产品单独划分出来，针对驱动与顶升等定制化研发，以满足市场和客户的需求。其中，精密行星减速机由于其结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩大，被业内认为是**适合AGV的减速机类型。当波发生器装入柔轮后，迫使柔轮的剖面由原先的圆形变成椭圆形。

    在使用减速机时怎么样有效的利用机油的作用。汽车需要汽油才能够跑起来，同样减速机也是的，减速机需要使用机油才可以运行起来的。每次使用减速机的时候，机油都会起到很大的作用的。不同的减速机使用的机油不一样，不同的气温使下使用的机油也是有差别的。那么我们怎么来利用机油来运行好咱们的减速机呢？下面将会详细的讲述一下减速机使用机油的技巧和方法。一、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。二、新发出的减速机已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。三、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，环境温度处于高温时可采用循环润滑。四、**开始回加油运转100小时应更换新油，并将内部污油冲干净以后再连续工作，每半年更换一次8小时工作制，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。五、立式安装减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。六、减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑。波发生器每正时针旋转180°，柔轮就相当于刚轮逆时针旋转1个齿数差。国外谐波减速机厂家

柔轮为可产生较大弹性变形的薄壁齿轮，其内孔直径略小于波发生器的总长。常州谐波减速机齿轮啮合

    中国国内正在积极推动工业机器人行业的发展，对高技术、高精度的机器人用减速器轴承需求进一步提升，这就要求国内谐波减速器企业和谐波减速器配套轴承生产企业相互扶持，不断提升技术制造水平，加快谐波减速器及轴承产业转型升级，缩小与进口精密减速器的质量差距，实现国内工业机器人所有配套设备的国产化。国内机器人的出路在于尽快突破制约国产机器人发展的零部件这一瓶颈。其中机器人谐波减速器及配套轴承生产企业应携起手来，联合行业优势企业，结成机器人产业链。尽快实现机器人及配套设备、零部件国产化进程尤为关键。近年来，洛阳佰纳对机器人谐波减速器轴承的设计、制造、检验和应用方面开展了长期的研究和技术攻关，公司在工业机器人轴承研制和生产实践中，为使工业机器人轴承生产标准化、系列化，编制了工业机器人谐波减速器用全系列配套轴承产品样本；制定了该系列产品企业标准，以便更好的推进工业机器人部件的国产化。国产谐波减速器与同类进口谐波减速器相比还是存在很大优势的，随着我国谐波减速器生产技术的提高，国产谐波减速器的质量更加有保障，而且在价格方面也有优势，在国内市场具有很强的竞争力。谐波减速器的国产化。常州谐波减速机齿轮啮合

苏州悍猛传动科技有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖谐波减速机，机器人用谐波减速机，谐波传动，工业机器人传动等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。苏州悍猛传动科技凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。