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KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,传输压力大、距离长。 (5)配油装置准确、可靠:油泵内配油系统采用精密机械传动,能满足配油准确、可靠、安全的要求。 (6)与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,可实现自动润滑和故障报警。电动润滑脂泵具有独特的结构特点,它是由交流电机驱动。云南销售润滑脂泵产品推荐
对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转西藏专业润滑脂泵制造商困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。
润滑脂泵打不起压力的原因是什么?下面我们给您分享了几点,大家了解一下,同时我们也给您分享了处理的办法: (1)油箱油值低,吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反,两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损,间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因,根据原因采取下列相应措施: (1)加润滑油,油值在1/2一2/3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。
移动润滑脂泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时,另一对齿轮已进入啮合,这样,就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为较小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为较大。在封闭容积减小时,被油脂受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油脂发热等。当封闭容积增大时,由于没有油脂补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油脂中的空气分离出来,形成了气泡,油脂中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是移动润滑脂泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。 根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。
移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。 该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能,尤其是对其细节的维护。 移动润滑脂泵的维护细节主要有: 1、过滤网:集油器内的过滤网要定期清洗,防止堵塞,必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀:可以在一定范围内调节。顺时针旋转,设定压力提高,逆时针旋转,设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片:由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时,保险片破裂,润滑脂从螺塞(或外接钢管)中溢出。在装入新的保险片前,先要查明系统超压的原因,排出故障,调换新保险片装入(将保险片凸面向外,装入两片);如保险片装反,泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油,以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用,在室外或环境恶劣的场合使用时,采取防护措施。 电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。海南专业润滑脂泵推荐货源
电动润滑脂泵采用先进的技术,它配备完备的**控制系统,可自动地向设备供脂。云南销售润滑脂泵产品推荐
干油泵在拆卸的时候有哪些顺序吗?在拆卸过程中有什么注意事项吗?如下: 一、从泵台上拆除齿轮油泵: 维修时可将泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。 二、假如有必要,拆安全阀: 假如齿轮油泵泵上装有安全阀,松开安全阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下安全阀。 三、拆除齿轮油泵的后盖: 1、假如干油泵后盖上有安全阀,后盖可与安全阀整体拆下。 2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。 注意: 当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。 四、后盖垫片的拆除 当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。 五、从销轴上拆除从动齿轮 1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查干油泵的各部件之间的磨损程度:销轴和轴套、从动齿轮和月牙环和从动齿轮的宽度和月牙环的高度。2、如发现上述各部件之一有过度磨损迹象,必须更换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该更换;合适的轴套间隙。云南销售润滑脂泵产品推荐
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