黑龙江生产自动润滑泵厂家

DQD移动高压气动桶泵为移动式气动桶泵，该泵的特点就是机动性强，并且操作方便，特别适合车间等气源比较方便的场所。使用时要如何装配JDQD移动高压气动桶泵？JDQD移动高压气动桶泵的装配作业有这几个步骤： 首先将桶塞旋入油桶盖中，并用并紧螺母固定牢固。 然后用指旋螺纹保证盖在油桶上。 再将出油管接到出油口，将回油管接到回油口。 将泵和气源连接起来。 打开油脂输送阀以注满各分配线路。当所有输送阀全部关闭时，泵可以自动停止。 打开一路传送阀后，泵开始工作。这样JDQD移动高压气动桶泵的装配作业就完成了。集中润滑系统使用注意事项：根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期.黑龙江生产自动润滑泵厂家

移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养，以维持移动润滑脂泵较好的使用性能，尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有： 1、过滤网：集油器内的过滤网要定期清洗，防止堵塞，必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀：可以在一定范围内调节。顺时针旋转，设定压力提高，逆时针旋转，设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片：由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时，保险片破裂，润滑脂从螺塞（或外接钢管）中溢出。在装入新的保险片前，先要查明系统超压的原因，排出故障，调换新保险片装入（将保险片凸面向外，装入两片）；如保险片装反，泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油，以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用，在室外或环境恶劣的场合使用时，采取防护措施。正规自动润滑泵进水常常会导致自动控制润滑脂泵打不起压力，从而影响装置的正常使用，所以已经发现我们应及时处理。

润滑脂泵打不起压力的原因是什么？下面我们给您分享了几点，大家了解一下，同时我们也给您分享了处理的办法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反，两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损，间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因，根据原因采取下列相应措施： (1)加润滑油，油值在1／2一2／3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。

有关于双线润滑控制器的相关信息给大家分享如下，大家多多了解一下该产品。 1、双线润滑系统可输送NLGI2#润滑脂，工作压力高达40Mpa，输送半径达100米，主要用于大型设备的润滑，范围较广地应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、大型矿山设备的润滑。 2、双线润滑系统由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、换向阀、双线分配阀、终端压力开关等4大**部件组成。 3、通过换向阀的换向作用，对两条主管道交替注压，将油脂注入到各分配阀，并通过分支管道将油脂注入到各润滑点。 4、向阀换向时，一条主管道增压，另一条主管道卸压，从而实现油脂的流动。 润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。广西生产自动润滑泵销售价格

润滑系统的润滑方式:分散润滑常用于润滑分散的或个别部件的润滑点。黑龙江生产自动润滑泵厂家

KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介： KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。黑龙江生产自动润滑泵厂家

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