江西智能润滑泵

随着技术的发展，现代很多机械都处于难以人工注油的状况，但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话，会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵，使用该设备还有以下八大好处： 1.可減少人力工时； 2.可按设备所需定时定量给予油脂； 3.增加设备的妥善率； 4.减少设备维修时间；                           5.增加产能； 6.加速设备自动化； 7.降低购油成本； 8.维修设备费用可减少 另外，移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常范围较广，包括户外设备，高温、震动设备等，都可以长期使用，不用担心安全问题。 保障电动润滑脂泵用油的清洁在向贮油筒加油时用电动加油泵从本装置的加油后阀组内加入保证润滑脂的清洁度。江西智能润滑泵

电动润滑泵在使用过程中如果出现压力波动的现象，我们该如何处理呢？ 首先电动润滑泵进出口管径不同，就不推荐这种做法，因为没有任何意义。而且幸好是电动润滑泵，如果是容积式泵，进口大出口小，如果进口是按照额定管径，那么出口会超压。 再者电动润滑泵其实没有必要做旁通，因为可以在排出口安装个阀，作为调压，这个方法只能用来给电动润滑泵调压。而且要调节出口，调节进口会产生汽蚀。 如果用在容积式泵，会超压，损坏泵体，安全阀跳起等。电动润滑泵直接在出口调压，电动润滑泵的电流反而会减小。当然，这个方法不能调节的过分，比如完全关死，压力为零。但是一般应用程度的调节，这个方法是较简便的，压力升高也是有限的，离心泵排出阀全关，就是封闭启动时，压力也只是额定压力的1.3倍左右。 稳压罐的作用就是让压力脉动尽量减小，调压时压力脉动大，我想跟稳压灌没什么大关系，罐有排气阀是肯定的。 稳压罐进口与出口口径相差很大，那么罐内是比较高的正压状态，不过你是正吸高，没有关系。江西智能润滑泵润滑脂是一种由基础油、稠化剂添加剂混合而成的半固态机械润滑剂,具有极压、抗磨、密封性好等良好的性能。

产品简介 KDP润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵，是我公司采用德国技术研制生产的**产品。该泵结构可靠，传动效率高。主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是供油点多、压力大、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均各自供油，不因某一任何点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作场所多粉尘仍能正常工作。是传统KRZB、KWDP系列泵的大流量产品，满足一些特殊大润滑油量的使用场合。该泵的主要技术指标均达到国际先进水平。 该泵与KRZ系列润滑设备程控器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。

控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。下面我们给大家说说控制器的设计步骤： 1、设计机器的指令系统：规定指令的种类、指令的条数以及每一条指令的格式和功能。 2、初步的总体设计：如寄存器设置、总线安排、运算器设计、部件间的连接关系等。 3、绘制指令流程图：标出每一条指令在什么时间、什么部件进行何种操作。 4、编排操作时间表：即根据指令流程图分解各操作为微操作，按时间段列出机器应进行的微操作。 5、列出微操作信号表达式，化简，电路实现。手动润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。

手动润滑脂泵，即是依靠手动操作来完成润滑工作的装置。这种润滑脂泵通常机型较小，润滑干线不长，润滑点也不是很多，依靠手动向贮油器内加注润滑脂。使用中如果手动润滑脂泵如果出现摇不动，各润滑点不来脂的情况，一般是由以下原因造成的： 1、手动润滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或损坏； 3、大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点某点或多点堵塞。 下面为您介绍手动润滑脂泵润滑点故障的解决办法： 1、将手动润滑脂泵的出脂口钢管拆下来，再摇润滑脂泵，发现润滑脂泵能正常出脂，并能轻松摇动，说明润滑脂泵不存在问题； 2、分别依次拆卸大、小轴承座以及搅拌轴套各润滑点。如发现拆下某润滑点时，再摇润滑脂泵，工作正常，那么则是该润滑点被堵死。 以上就是为大家介绍的关于手动润滑脂泵的一个小故障及其解决办法，希望通过以上介绍使大家对其更加了解。当然，如果在使用间遇到您解决不了的问题，随时可以与我们联系！ 公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师，可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。江西智能润滑泵

需要定期的检查电动润滑脂泵，运行状况及密封情况，若发现有走漏现象，应当立即停机进行检查。江西智能润滑泵

KGR—1钢丝绳润滑清理装置可完全代替人工方式对钢丝绳进行清理润滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作简单，通过更换个别零部件即可实现对各种规格和结构的钢丝绳进行润滑和清理。 产品特点 ① 确保钢丝绳充分润滑，延长钢丝绳使用寿命2倍以上。 ② 安全无事故，使用该系统可使操作人员远离运行中的钢丝绳及其驱动设备，不会对人或设备造成任何损害。 ③ 穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑，芯部的润滑同样重要，使用该系统能使高压油脂穿透整个钢丝绳，润滑充分，不会产生润滑失效现象。 ④ 该系统可以定量控制供油量，不会造成润滑油脂的浪费，同时可以与钢丝绳同步工作，润滑效率极高。 ⑤ 安装方便，重量轻。润滑清理单元设计成开闭式。使用时将其打开呈两半，然后夹住钢丝绳锁紧即可，安装简单方便。 ⑥ 调节方便快捷。润滑油出口压力调节和流量调节*需调节气动柱塞泵进气压力或流量控制阀即可，控制精确、简单可靠。 ⑦ 通用性好。针对不同规格和结构的钢丝绳，只需更换与其配套的密封件即可。其它部件基本可长期使用。 ⑧ 移动方便。气动柱塞泵、贮油器及气动提升系统均安置在移动小车上，人力可轻松推动。江西智能润滑泵

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