直销润滑脂泵制造商

ZPU型电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力为40MPa的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑剂的输送装置。还可配备移动小车、高压胶管、给脂油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置，用于润滑频率低，润滑点少、给油量大且不便于采用集中润滑的单机设备上进行移动给油润滑。 该泵是一种由减速电机驱动油泵装置，排出润滑剂的单出口电动润滑泵。有三种排量规格，可根据不同需要方便地组成投资比较低的集中润滑系统；由它组成的干油集中润滑具有输送距离远，供油管径小的特点 使用说明 1、应安装在环境温度合适，灰尘少，便于调整、检验、维修、拆洗及补脂方便的地方。 2、应尽可能布置在系统的中心位置，以缩短系统配管长度，保持比较低压降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。 3、***次使用应先加入一定量的润滑油，让泵运转几分钟后再从补脂口以封闭方式用电动加油泵加入润滑脂。 4、电机减速机初用后三个月必须从排气塞孔处补充适量的3# 二硫化铝润滑剂，以后每隔四个月补充一次。 5、该泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采取防护措施。DDB多点电动干油泵与片式给油器配合使用则可供较大机组更多的润滑点使用。直销润滑脂泵制造商

移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置，主要用于大型设备的润滑系统中。 该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养，以维持移动润滑脂泵较好的使用性能，尤其是对其细节的维护。 移动润滑脂泵的维护细节主要有： 1、过滤网：集油器内的过滤网要定期清洗，防止堵塞，必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀：可以在一定范围内调节。顺时针旋转，设定压力提高，逆时针旋转，设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片：由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时，保险片破裂，润滑脂从螺塞（或外接钢管）中溢出。在装入新的保险片前，先要查明系统超压的原因，排出故障，调换新保险片装入（将保险片凸面向外，装入两片）；如保险片装反，泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油，以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用，在室外或环境恶劣的场合使用时，采取防护措施。 云南专业润滑脂泵产品推荐公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师，可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。

自动控制润滑脂泵是润滑系统中的一个配件，适用于车床、铣床、磨床、刨床、裁床、压力床、注塑机、剪板折弯机、纺织机械、木工机械、纺织机械、数控机械、自动扶梯、玻璃机械等。在实际使用中自动控制润滑脂泵具有这些功能： 1.采用微电脑控制显示调节间歇供油，待机及工作时间调节范围大，可适应多种设备使用。 2.设有缺油报警系统，能及时提醒操作人员补充油脂。 3.附设单向控制阀及阻抗式分配系统，能保证各点的润滑油供给。 4.设有两级过滤器，能有效的防止杂质进入，保证油脂清洁，防止机械磨损。 自动控制润滑脂泵供油点多、压力大、供油量无极调节、使用可靠、寿命长等，每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**系统，在任何情况下均匀各自供油。 怎样判断电动润滑脂泵有多少个滑润点呢？或许大家对此还有一些疑问，下面我们就给大家做出详细的解答，减少大家的疑惑。 多点电动润滑脂泵有完整的型号一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中润滑系统，看分配器数量即可。电动润滑脂泵由于底盘较重一般安放在平整的地上就行，也可用地脚板上四个地脚螺丝孔给予固定。

选泵的具体操作细节 选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。 1．泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？ 2．对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3．确定泵的台数和备用率： a、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，一台备用。 c、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。单线润滑系统并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。直销润滑脂泵制造商

充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。直销润滑脂泵制造商

移动润滑脂泵要能连续地供油，就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1，也就是当一对齿轮尚未脱开啮合时，另一对齿轮已进入啮合，这样，就出现同时有两对齿轮啮合的瞬间，在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积，一部分油液也就被困在这一封闭容积中，齿轮连续旋转时，这一封闭容积便逐渐减小，到两啮合点处于节点两侧的对称位置时，封闭容积为较小，齿轮再继续转动时，封闭容积又逐渐增大，直到容积又变为较大。在封闭容积减小时，被油脂受到挤压，压力急剧上升，使轴承上突然受到很大的冲击载荷，使泵剧烈振动，这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出，造成功率损失，使油脂发热等。当封闭容积增大时，由于没有油脂补充，因此形成局部真空，使原来溶解于油脂中的空气分离出来，形成了气泡，油脂中产生气泡后，会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是移动润滑脂泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着移动润滑脂泵的工作平稳性和使用寿命。 直销润滑脂泵制造商

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