上海专业自动润滑泵工厂
有关于双线润滑控制器的相关信息给大家分享如下,大家多多了解一下该产品。 1、双线润滑系统可输送NLGI2#润滑脂,工作压力高达40Mpa,输送半径达100米,主要用于大型设备的润滑,范围较广地应用于钢铁厂、水泥厂、电厂、大型矿山设备的润滑。 2、双线润滑系统由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、换向阀、双线分配阀、终端压力开关等4大**部件组成。 3、通过换向阀的换向作用,对两条主管道交替注压,将油脂注入到各分配阀,并通过分支管道将油脂注入到各润滑点。 4、向阀换向时,一条主管道增压,另一条主管道卸压,从而实现油脂的流动。 科瑞技术生产的黄油泵是新型的高压注油器,是以压缩空气作动力的注油设备,利用高压进行注油。上海专业自动润滑泵工厂
干油泵运转前需要进行一系列的检查注意事项,这是干油泵使用前必须要有的步骤,接下来大家请看分享: 1.干油泵正常运转前要检查一下干油泵是否具备开机条件,开机前环顾一下机器四周是否有人检修,有无其它妨碍设备运转的物品。 2.干油泵确认开机后,合上开关及操作开关。 3.干油泵设备带负荷运转后,在正常运转规定时间内,检查下换向器是否动作。 4.当干油泵设备运转一周内,打油-停-打油-停,药检查下压力表压力是否在规定方位内,检查油路是否有漏油现象。 关于干油泵运转前的检查注意事项就分享这些,大家平时要多多注意,只有这样保养才能增长机器的使用寿命。天津专业自动润滑泵价格手动润滑脂泵通常机型较小,润滑干线不长,润滑点也不是很多,依靠手动向贮油器内加注润滑脂。
干油泵冬季应该如何保养呢?需要大家做好哪些工作呢?大家请看如下分享: 1、根据使用情况,定期对油泵油箱内的液压油进行更换,冬季应使用46#抗磨液压油,使用前应先将油箱内原来的液压油倒出,并清洗油箱内部,然后将新液压油经过过滤后加入油箱至较高面为止。 2、液压泵各零部件也应定期检查其使用性能,以保证泵站的正常运转。 3、在对电动干油泵实际操作的过程中,一旦发现有电线损坏的现象,或者是设备里面进水的时候,都要及时的关闭开关,以保证电器设备不发生进一步的损坏。 4、使用干油泵需要定期进行检查,一旦发现积尘或者是有油污的现象的时候要进行及时的清洗。
电动润滑脂泵可以定时定量给各种机械设备提供适量的润滑脂,使用时我们可以任选加注油脂周期,可以设置油脂加注时间和加注时间间隔,保证各润滑点适时得到新的润滑脂,一次设定好后只需打开电源,机器就可以正常工作。要保证电动润滑脂泵的正常运转,我们对用于电动润滑脂泵上的润滑脂选择要注意以下几个要点: (1)选择润滑脂时,主要应考虑摩擦副的工况(负荷、速度、温度)、工作状态(连续运转、断续运转、有无振动和冲击等)和工作环境(湿度、气温、空气污染程度等)。 (2)所选润滑脂应与负荷大小相适应。 (3)所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应。 (4)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应。 (5)所选润滑脂应与所使用的环境条件相适应。 (6)所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种,提高经济效益。 (7)所选润滑脂应与其使用目的相适应。 机械设备的运动部件因其负荷大,运动频率高,是重要润滑部位,对润滑油脂的要求比较高。润滑脂的作用在于减少运动件动行时的阻力和摩擦,延长机械使用寿命。所以在使用电动润滑脂泵对设备进行润滑时,我们应选择合适的润滑脂,这样才能起到润滑养护的作用。电动润滑泵是一种由减速电机驱动压油泵元件,排出润滑剂的润滑装置。
集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**,各出口后可接不同的润滑点,各出口油量可调节,自动润滑脂泵组成,润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式,通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量,并可设定每一个润滑的供有周期,采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成电动润滑脂泵属于液压元件,因此在工作时对于其密封性要求很高。湖北生产自动润滑泵哪家好
移动高压气动桶泵在移动泵体之前要先拆下供气管,并将管路中的油压排掉。上海专业自动润滑泵工厂
KRZB润滑脂泵为多点、**柱塞式电动泵,该泵参照国外产品基本结构,结合我国使用特点改进而成,具有以下特点: (1)供油点多:单泵供油点4~12个,若与多点分油器配合使用,可满足大型机组更多润滑点的使用要求。 (2)供油量稳定:在单泵供油点数以内,可采用直供方式,这时每个供油点与相应柱塞副相连,各自形成**系统,**供油,不因某一润滑点阻力增大而改变供油量,特别适用于对润滑要求较高的设备。 (3)供油量无级调节:对应于每个供油点,都设有油量调节螺钉,可满足润滑点对油量不同的要求。相当小供油量可调至零。 (4)压力大,传输距离长:该泵柱塞经精密配作而形成偶件作为润滑油传输元件,因此在一定功率下,传输压力大、距离长。 (5)配油装置准确、可靠:油泵内配油系统采用精密机械传动,能满足配油准确、可靠、安全的要求。 (6)与KRZ-1、KRZ-2系列润滑设备程控器配合使用,可实现自动润滑和故障报警。上海专业自动润滑泵工厂
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