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对自动控制润滑脂泵的安装,要根据设备的系统安装图、说明书等附件的说明,结合实际情况来完成。安装作业前要合理安排好工序和人员,保证安装施工过程的顺利完成。并在自动控制润滑脂泵安装完成后进行试运转。具体试运转操作方法为: 1、试压。驱动润滑脂泵,将一路主管压力升至系统公称压力,保压10分钟。这时检查管路及元件应无外泄漏,所有分配器指针均已动作。用同样方法试另一路主管。 2、自动系统试运转 (1)将终端阀的电缆接入电控箱,使Ⅰ线主管压力上升时,终端阀开关对应电接点闭合,换向阀换至Ⅱ线。当Ⅱ线主管压力上升时,终端阀开关另侧电接点闭合,换向阀复原至Ⅰ线。若不能换向,可将终端阀开关电接点引出线互换。 (2)观察所有分配器指针,每换一次向应全部动作一次。 (3)在自动工作方式下运行,经过设定的间隔时间后,润滑泵自动启动供脂,供完脂后自动停止,再经设定的间隔时间后,泵再次自动启动供脂……如此周而复始,自动工作。 (4)当油位降至低位时,应能启动加油泵补脂,或发出报警信号;当油位上升至高位时,应能停止加油泵,或发出报警信号。 3、手动系统试运转移动润滑脂泵可減少人力工时。直销干油泵公司
移动润滑脂泵作为一种新型润滑装置,主要用于大型设备的润滑系统中。该产品结构合理,工艺先进,可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养,以维持移动润滑脂泵较好的使用性能,尤其是对其细节的维护。移动润滑脂泵的维护细节主要有: 1、过滤网:集油器内的过滤网要定期清洗,防止堵塞,必要时用汽油或煤油清洗。 2、溢流阀:可以在一定范围内调节。顺时针旋转,设定压力提高,逆时针旋转,设定压力降低。溢流阀的设定压力不能超过泵的较大工作压力。 3、保险片:由于某些故障原因使系统中的压力超过40Mpa时,保险片破裂,润滑脂从螺塞(或外接钢管)中溢出。在装入新的保险片前,先要查明系统超压的原因,排出故障,调换新保险片装入(将保险片凸面向外,装入两片);如保险片装反,泵会因压力超过允许值而遭破坏。 移动润滑脂泵开始运转后200工作小时要更换同标号新的润滑油,以后每大约1000工作小时更换新的润滑油。本装置适用于室内使用,在室外或环境恶劣的场合使用时,采取防护措施。广西干油泵销售价格选择好的润滑系统,对于后期的使用有很大的帮助,可以有效的提高工作的效率。
产品简介 KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合,如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备,其特点是润滑泵与控制系统相互结合,组成一套完整的自动化设备润滑系统,实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号(夏季用3号)润滑脂,润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后,主轴(从输出端视)或压入板(从贮油器上方视)的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大(或不稳定)而出现损坏本泵,本泵在出油口已安装安全装置,出厂前安全装置已调定,若另需调整,则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏,不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。
气动桶泵使用久了,难免会出现一些小问题,我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了;开关接触点烧坏;电刷磨损成不能复位;电枢或线烧坏;定子线断路。 2、开关接触点烧坏;机槭部分卡住;进水管处有杂物;电枢少量短路或断路;电源电压低。 3、电枢短路式断路;换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏;转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源;修理或更换开关;更换电刷或调整回位;调换电柜中定子线圈;如断在出线处可焊后使用,否则而重绕。 2、修理或更换开关;检机械部分;清理杂物;修理或更换电枢;调正电源电压。 3、修理电枢;清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器;调换转轴或短轴。润滑剂或润滑方式的合适与否将**影响轴承的寿命。
选泵的具体操作细节 选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。 1.泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度? 2.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 3.确定泵的台数和备用率: a、对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。 b、对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,一台备用。 c、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承担生产上70%的输送。 d、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。该装置使用范围广,可自动完成对设备的润滑工作,**减轻劳动力强度,并更加有效的保护好机械设备。内蒙古通用干油泵工厂
公司有多年从事脂润滑研究的专业机械工程师,可为大型机械设备设计提供***的润滑方案。直销干油泵公司
JDB润滑脂泵外形小巧,性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动,完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板,将油脂强制压送到泵体内的吸油口,迫使吸油口周围空气排空,从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一:JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术,机电驱动齿轮组推进活塞注脂,配备油脂囊,设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1~12个月份时间内。 优势二:JDB润滑脂泵可配3~5米管路,满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要,就实际工况适时润滑,不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数,自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警,减轻巡检工作量。 优势三:该设备采用干电池供电,无需外接电源,**系统更加稳定,满足野外安装。 另外,JDB润滑脂泵系统还可重复使用,配件更换简便,费用低廉整体封装良好,可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力,维持在低的平衡压力下自动润滑,具有自检和报警功能。直销干油泵公司
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