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EL检测仪，又称场致发光测试，是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺陷检测及生产工艺监控的测试设备。利用机器视觉检测方式对电池片表面检测成像分析，从而可以查看是否有电池片组件内部有电池片破裂、隐裂、黑心片、烧结断栅严重、虚焊、脱焊等情况。目前在在太阳能电池片质量检测中使用较多的为EL检测仪。EL检测仪测验的进程即晶体硅太阳电池外加正向偏置电压，直流电源向晶体硅太阳电池注入很多非平衡载流子，太阳电池依托从分散区注入的很多非平衡载流子不断地复合发光，放出光子，也就是光伏效应的逆进程；再使用ccd相机捕捉到这些光子，经过计算机进行处理后以图画的方式显现出来，整个进程都在暗室中进行。上海欧普泰科技创业股份有限公司检测服务值得放心。PL测试厂家

电位诱发衰减效应是电池组件长期在高电压作用下，使玻璃、封装材料之间存在漏电流，大量电荷狙击在电池片表面，使得电池表面的钝化效果恶化，导致组件性能低于设计标准。PID现象严重时，会引起一块组件功率衰减50%以上，从而影响整个组串的功率输出。系统设计原因：光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，组件所处偏压越高则发生PID现象越严重。对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本;PL测试厂家检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，用户的信赖之选。

EL（Electroluminescence，电致发光）是简单有效的检测隐裂的方法。其检测原理如下。电池片的部分是半导体PN结，在没有其它激励（例如光照、电压、温度）的条件下，其内部处于一个动态平衡状态，电子和空穴的数量相对保持稳定。如果施加电压，半导体中的内部电场将被削弱，N区的电子将会被推向P区，与P区的空穴复合（也可理解为P区的空穴被推向N区，与N区的电子复合），复合之后以光的形式辅射出去，即电致发光。当被施加正向偏压之后，晶体硅电池就会发光，波长1100nm左右，属于红外波段，肉眼观测不到。因此，在进行EL测试时，需利用CCD相机辅助捕捉这些光子，然后通过计算机处理后以图像的形式显示出来。给晶硅组件施加电压后，所激发出的电子和空穴复合的数量越多，其发射出的光子也就越多，所测得的EL图像也就越亮；如果有的区域EL图像比较暗，说明该处产生的电子和空穴数量较少，该处存在缺点；如果有的区域完全是暗的，该处没有发生电子和空穴的复合，也或者是所发光被其它障碍所遮挡，无法检测到信号。

上海欧普泰科技创业股份有限公司，PL(光致发光)和红外技术综合分析，并具有3D模块采用铟镓砷传感器，而非一般厂家采用固定值的模拟摄像管具有硬件图像校正和计算机参数控制的功能，其灵敏度好，检测结果与实际情况一致性佳软件系统为不同产品表面情况及尺寸提供设置菜单，无需硬件上进行设置，方便应用不可以探测标准尺寸的硅块与硅片，而且可以检测无规则尺寸的样品可直接对单晶，多晶，非晶，化合物等各类型光伏电池进行直接检测可应用到电池生产中的各工艺检测，对硅块、硅片、绒面、扩散、刻蚀、PECVD、电极印刷、烧结、电池片等各工艺进行检测分析红外高像素相机，辨；得到更多波段的信息，更真实线形光源，扫描方式收集图像，避免常规照相的光学变形可轻易获得单位面积上的度并可轻易达7suns亮度，比常规1sun具有更高的敏感度，更经济更安全无需对线光源遮光，避免了对比度下降，信号更真实。检测，就选上海欧普泰科技创业股份有限公司，欢迎客户来电！

EL检测仪，又称太阳能组件电致发光缺点检测仪，是跟据硅材料的电致发光原理对组件进行缺点检测及生产工艺监控的测试设备。给晶体硅电池组件正向通入1-1.5倍Isc的电流后硅片会发出1000-1100nm的红外光，测试仪下方的摄像头可以捕捉到这个波长的光并成像于电脑上。因为通电发的光与PN结中离子浓度有很大的关系，因此可以根据图像来判断硅片内部的状况。EL照片中黑心片是反映在通电情况下电池片中心一圈呈现黑域，该部分没有发出1150nm的红外光，故红外相片中反映出黑心，此类发光现象和硅衬底少数载流子浓度有关。这种电池片中心部位的电阻率偏高。上海欧普泰科技创业股份有限公司为您提供检测，有需求可以来电咨询！上海光伏缺陷检测厂商

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HIT技术是PERC之后的全新工艺。HIT电池早由日本三洋公司于1990年成功开发，因HIT已被三洋注册为商标，因此又被称为HJT或SHJ。而且异质结电池效率可达23%-24%，工序少、可实现量产。缺点是制造设备贵、投资成本高，但未来将成为光伏电池技术的发力方向。光电转换效率高、性能优异、降成本空间大，平价上网前景好，是行业公认的未来电池技术解决方案。HIT电池制造包括5道工艺及设备。相比于PERC电池，HIT电池在制备过程对清洁度要求高，需要对设备和车间做到更高程度的洁净度，因此不能与传统电池的生产车间兼容。PL测试厂家

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