整体预制泵站生产商

在预制泵站的设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。泵坑底部应采取降水措施。采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。预制泵站的筒体，是预制泵站的井筒部分。整体预制泵站生产商

预制泵站的井坑回填质量应符合规定，回填材料符合设计要求。不得带水回填，回填应密实。回填密实度应与管道管沟回填密实度一致。回填应按设计要求分层对称回填并夯实。井筒直径变形不得大于设计井筒直径Do的0.03倍。水泵经维修后，其流量不应低于设计流量的90%；其机组效率不应低于原机组效率的90%。泵站机组的完好率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。整体预制泵站生产商预制泵站作为一体化设备，成套提供。

预制泵站较低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵较小停泵高度；多井筒设计的并联泵站宜采用相同的较高和较低水位；雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计较高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时，集水池的设计较高水位可高于进水管管顶；污水泵站集水池的设计较高水位，应按进水管充满度计算。用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守规定。

预制泵站施工区用来排水的系统应该根据泵站区的地形、条件、排水量等尽可能的与各方面的因素相适应。第三个就是在泵站安装之前呢，我们需要检查并清理好基坑。对设计安装图，设备施工效果进行了解并熟悉核对相关尺寸。施工的过程当中呢，我们建立了完整的一个施工质量检查程序和控制措施。第四个在施工作业前应向作业人员进行安全和技术交底，并整理成文件。第五步，安装的过程当中，现场的一些使用设备，器具，施工材料等应整齐排放，保持道路的畅通和清洁，用来保障安装工作高效有序的进行。预制泵站耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。

预制泵站的井筒应该色泽一致，接口完好，无裂纹变形。预制泵站的零部件、装置、元件和主要材料，安装所用的装置性材料和设备用油，应符合工程设计和其产品标准的规定，并有检验合格证或出厂合格证。井底座与管道安装质量应符合规定，井底座接管标高允许偏差0～10 mm。井底座与管道连接的每个接口牢固、井内无异物。井底座中心偏差小于或等于20 mm。井筒安装质量应符合规定，井筒上口标高允许偏差±10mm。井筒垂直允许偏差0.5º。预制泵站基础质量应符合规定，基础标高允许偏差0～15 mm。基础两侧宽度允许偏差0～10 mm。基础厚度允许偏差0～10 mm。基础回填使用的材料符合设计要求。预制泵站设计先进：采用国际引导的CFD流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。整体预制泵站生产商

整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。整体预制泵站生产商

预制泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填与压实，泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。整体预制泵站生产商