南京一体化预制泵站设备

预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。筒体外部应装有至少两个外部吊耳。南京一体化预制泵站设备

一体化预制泵站筒体采用强度高的无碱玻璃钢纤维，结合树脂材料缠绕而成，其强度相当于传统层压式玻璃钢的2倍，环向拉伸强度大于300MPa，轴向拉伸强度大于80MPa，压缩强度大于200MPa，可以完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证长期防水、坚固耐用。无论要求干式或湿式泵坑，或者两者的结合体，我们都能准确的预制出这种泵站。泵站作为一体化单元运输，包含筒体系统、水泵系统、格栅系统、管道系统、阀门系统、控制系统等部件。一体化预制泵站埋入地下，地面无泵站土建，不占用土地指标。地埋式构造使其与周边环境融为一体，美观大方。南京一体化预制泵站设备盖板翻边应不小于二十毫米。

一体化预制泵站的应用范围：生活小区或农村社区污水的收集与输送。城镇污水处理厂污水的收集与输送。城市低洼地区雨水的收集与输送。市政污水管道的建设与改造。老泵站的改造与扩建。湖泊的水体循环。一体化预制泵站特点：按客户需要定制，每一套预制泵站都可以根据客户提供的数据设计，以保证泵站的运行工况满足不同客户的使用要求，强度高的复合材料，预制泵站筒体结构采用电脑控制玻璃钢纤维连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计要求。使用寿命，泵站筒体材质为玻璃钢复合材料，内部配件均使用SUS304等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达30年以上。

在一体化预制泵站内部的水泵出口的主管路上加设一道旁支管路结构，加设的旁支管路是一个或者多个较小口径的管路，小口径管路的出口对准一体化预制泵站井筒的内部容易产生淤积的位置。旁支管路和主管路之间设有电动阀门，阀门的电气控制接入一体化预制泵站的控制柜系统，和水泵控制相关联。当一体化预制泵站中的水泵运行起动时，通过设定的控制程序打开旁支管路上的电动阀门，出水主管路内的部分压力水从旁支管路流过，由于旁支管路管径较小，使得流出的压力水成为高速水流，高速水流对准一体化预制泵站井筒内部容易淤积的地方进行冲刷，使一体化预制泵站内沉积的杂质在水流重新冲击下随着水泵的运行而被输送至一体化预制泵站外排出。预制泵站可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。

预制泵站主体由GRP玻璃钢井筒、潜水/给水泵、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统、格栅系统和通风系统等部件组成。根据不同工况选择合适的配置，以适应使用条件。预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜水泵(选配搅拌刀头)、自动耦合装置、导杆、提升链、进出水管、止回阀、闸阀，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前段可根据用户需要设置进口粉碎型格栅，切屑后的垃圾粒径8，以利于后段的细格栅提升。泵站几乎所有的设备都配有备用，中心部件采用进口产品。预制泵站的筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料。预制泵站一体化设备

预制泵站的盖板内外表面应平整，不得有深度两毫米以上的裂缝。南京一体化预制泵站设备

集成的污水提升泵站组件的协作性更高，传统混凝土泵站的生产和装配所使用的配件通常来自不同的品牌，这使得好终产品的匹配性差，导致好终产品的稳定性差。FRP集成式预制泵站由制造商完全组装，各个组件之间的匹配度非常高，这降低了泵站系统工作时可能发生的故障率。两种泵站的使用寿命各不相同，混凝土泵站混凝土是多孔材料，可以与土壤中的气体和酸发生反应，并且容易腐蚀，泄漏和开裂。GRP集成式预制泵站具有很强的耐腐蚀性和非常好的韧性，抗开裂和抗裂性，并且使用寿命更长。玻璃钢一体化预制泵站的环境适用性较好，由于地层的不稳定性以及土壤的酸碱度，传统的混凝土泵站易于腐蚀，漏液，开裂和其他问题。南京一体化预制泵站设备

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