上海一体化预制泵站采购

预制泵站能很好的解决混凝土制作的泵站易渗漏、施工难度大、不易操作，清理维护管理不便的缺点，完美的取代了混凝土提升泵站。泵站主体由玻璃钢主体井筒，潜水泵组，检修装置，提升链、管道，进出水口、拦污格栅、阀门，仪表，液位传感器、GP S远程控制系统、就地控制系统和通风系统等组成。在工厂内预先装配好，并提供设计、生产、运输、安装、调试和售后服务。筒体采用环保型玻璃钢，机械缠绕成形强耐腐； 泵坑采用流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能；质量可靠，重量轻，造价较低；全自动化，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监测；地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观；安装周期短，节省了大部分费用，维护省时。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。上海一体化预制泵站采购

预制泵站选用的地基应满足承载能力、稳定和变形的要求。预制泵站地基应优先选用自然地基。标准贯进击数小于4击的粘性土地基和标准贯进击数小于或即是8击的砂性土地基，不得作为自然地基。当预制泵站地基岩土的各项物理力学性能指标较差，且工程结构又难以协调适应时，可采用人工地基。只有竖向对称荷载作用时，预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力；在竖向偏心荷载作用下，除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外，还应满足基础底面边沿较大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求。地埋式一体化预制泵站供货公司在加大设备使用的方面提高了改变环境所带来的生活优势。

预制泵站的筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm，其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的较小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。筒体外部应装有至少两个外部吊耳。底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。

地下水对预制泵站筒体壁作用的标准值应按规定确定。预制泵站筒体壁上的水压力按静水压力计算；水压力标准值的相应设计水位，应根据勘察部门和水文部门提供的数据采用。对于可能出现的较高和较低水位，应综合考虑一段时间变化及工程设计基准期可能的发展趋势确定；水压力标准值的相应设计水位，应根据对结构的荷载效应确定取较高水位或较低水位。当取较高水位时，相应的准长久值系数可取平均水位与较高水位的比值；当取较低水位时，相应的准长久值系数应取1.0。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。

预制泵站筒体的强度是传统层压玻璃纤维增强塑料的两倍。其环向抗拉强度大于300兆帕，轴向抗拉强度大于80兆帕，抗压强度大于200兆帕。能完全抵抗腐蚀、撕裂等破坏力，保证长期防水、坚固耐用。无论是需要干泵坑还是湿泵坑，或者两者结合，我们都可以准确预制这个泵站。泵站作为一个整体单元运输，包括缸系统、水泵系统、电网系统、管道系统、阀门系统、控制系统和其他部件。预制泵站埋于地下，地面无泵站土建工程，不占用土地指标。地埋式结构使其与周围环境融为一体，美观大方。预制泵站外形美观：泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱。一体式智能预制泵站供应费用

预制泵站减轻了运输压力，而且还完成了基坑开挖。上海一体化预制泵站采购

预制泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。泵站所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，极大地减少了土建施工周期和成本费用，降低的整体投用。泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。上海一体化预制泵站采购

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