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    但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡。3．QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。4．QN-906：双组分胶，耐高温。5．G-988：单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，1—2mm厚度的话，10分钟左右初固，5—6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温。6．KD-5606：UV紫外线固化胶，粘合透明PS片材及板材，可达无痕迹效果，需要用紫外线灯照射固化。粘后效果美观。但耐高温性能较差。应用发展行业PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、***及***、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板***用于***、***、***所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和***玻璃。PC板可做各种标牌，如***泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框。PC 韩国LG，1201-15,1201-08，透明级，耐高温，阻燃V0，高抗冲，电子电器，薄膜级。蚌埠什么是PC厂家供应

    杆中的加料段和计量段长度各占全长的25%，而且螺槽深度一定，压缩段长度为全长的一半。螺杆压缩比为。过遮网组可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式机头比较常用，但造价较贵。压延方法片材的压延方法有水平方向挤出压延片，倾斜方向挤出压延片，向下或向上挤出压延片。但目前**好的是辊筒倾斜压延法。典型的PC板挤出条件：机简温度260、280、300℃，机头温度2801C、压延辊筒温度：上辊121-135℃、中辊129-139℃、下辊132--150℃，螺杆转速12-24转/分，过滤网组40/60/100目。PC板可用于汽车，飞机风挡玻璃，波纹板，折板，建筑窗玻璃，体育设施天棚玻璃等。其他：PC可和ABS共混，提高冲击强度，ABS添加量为50%时，提高幅度***。ABS含量过少时如3%，冲击强度反而下降。PC可和HDPE共混，共中HDPE含量为30%时共混效采较好，可改善冲击强度，加工流动性能提高，易于充模。LDPE共馄效果很差，出现分层，不能使用。薄膜PC还可做成薄膜，其抗穿刺强度高，适合于焊接，热封。PC膜表面张力大，在印刷前不需进行电晕处理，电镀性能也好。可用于***，食品包装，与纸板复合作装饰板等。影响超过100项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenolAleachates在生态的反应。南京专业的PC推荐货源PC 中国台湾奇美, 照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。

    而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。包装领域在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万吨。电子行业由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。光学透镜聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等。

    流现象的產生，iiii)降低注射速度和注射压力，i)防止模具被过分冷却，ii)润滑剂或脱模剂，i)严格材料的管理，i)降低旋转数，ii)升高增塑中的背压，i)材料要干燥好，ii)润滑剂。iii)升高材料的温度，i)使用量，和使用较高的模具温度。使各型，腔能同时充满，浇口位置要选择在厚壁处，也可采用分流道平衡布置的设计方。案，若浇口或流道小。薄，长。熔料的压力在流动中沿程损失太大，流动。受阻，容易产生填充不良，对此应扩大流道截面和浇口面积，必要时可采用多，点进料的方法，博腾纳三防产品，模具温度太低。熔料低温模腔后。会因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。开机。前必须将模具预热至工艺要求的温度，刚开机时，应适当节制模具内冷却水的，通过量。若模具温度升不上去，应检查模具冷却系统的设计是否合理。熔料温度太低，通常在适合成型的范围内。料温与充模长度接近于正比例关系。电器系统电器系统的组，成和特点。润滑系统，当前位置首页»博腾纳新闻中心»技术百科»注塑件排气不良的原因及处，理方法，注塑件排气不良的原因及处理方法。返回列表来源博腾纳查看手机网址浏览发布日期，10:45:01【大中小】，注塑件排气不良故障分析及排除方法，设备选型不当。PC 韩国乐天，PC-1100U,耐候，抗紫外线，透明，高刚性，高抗冲，**度。

    我们日常生活中随处可见到PC塑胶原料制品的身影，给我们的生活带来了很多便利。要想生产出高质量的PC塑胶原料制品，都会很重视PC塑胶原料造粒这一步骤的，现介绍下PC塑胶原料造粒的工艺技巧。一、看颗粒表面光泽度和密实度塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当，这就要求调解PC塑胶原料造粒工艺过程中的造粒温度。二、学会听声音进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转比较好时的声音状态中，这样可以保证塑料造粒工艺更加完美。三、学会看料看从机头出来的PC塑胶原料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温;有焦料，则温度过高，须降温等等。要想提高PC塑胶原料造粒工艺的技巧，就要在PC塑胶原料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。PC 中国台湾奇美, PC-110, 抗紫外线，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。山东专业的PC用途

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    3、在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；b）过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口；c）浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料阱；d）模具表面应光洁，粗糙度低（**好低于）；e）排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题（包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a）应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；b）注射温度：在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，**好能采用慢-快-慢多级注射；e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒的停留时间。蚌埠什么是PC厂家供应

苏州金钥匙塑化有限公司是一家经销塑胶原料及制品，化工原料及产品 工程塑料：PC.POM.PA6.PA66.PA12.PA46.PPS.PC/ABS.PET.K胶。 通用塑料：LLDPE.LDPE.HDPE.PP.ABS.HIPS.GPPS 热塑弹性体：POE.TPU.EVA.EMA.TPV的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。金钥匙塑化深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的DMDA-8008H，奇美 PA-765A，杜邦101L NC010， PC 科思创 2805。金钥匙塑化不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。金钥匙塑化始终关注橡塑行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。