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无法实现局部镀铬。为解决现有技术问题，开发了耐UV免喷涂PC材料，并对采用该材料的零件进行了反复的实验验证，结果满足产品各项技术要求，终得以成功应用。该材料的开发应用，给一些有特别装饰、功能设计的产品提供了一个全新的材料解决方案，同时也拓宽了PC材料在外部灯具领域的应用。原材料基础树脂PC，抗UV助剂，主抗氧剂，辅助抗氧剂，加工助剂。制备方法把经过干燥的所有原材料按组成比例混合后，用双螺杆加料器连续均匀加入螺杆直径为35mm且长径比为36的双螺杆挤出机主机筒中，主机筒分段控制温度，从加料口至机头出口的温度分别为230℃、250℃、300℃、300℃、300℃、290℃、290℃，双螺杆转速为300r/min，挤出料条经过水槽冷却后切粒得到改性PC组合物产品。抗UV助剂选择了苯并三唑类及氰基丙烯酸酯类2种抗UV吸收剂，抗氧剂选择了受阻酚类主抗助剂，亚磷酸酯类辅抗助剂，加工助剂选择了酯类助剂。为摸索出佳配方，确定了3种配方组合。利用上述改性透明PC组合物注塑好样板，立即放入玻璃干燥器中，在室温放置至少24h后进行性能测试。同时，利用上述改性透明PC材料注塑成型为汽车外部灯具外面罩，用于相应的实验。该改性PC组合物可以直接注塑成型。衢州便宜的PC化工原料PC 韩国LG，1201-15,1201-08，透明级，耐高温，阻燃V0，高抗冲，食品级，耐热，电子电器，薄膜级。
我们日常生活中随处可见到PC塑胶原料制品的身影，给我们的生活带来了很多便利。要想生产出高质量的PC塑胶原料制品，都会很重视PC塑胶原料造粒这一步骤的，现介绍下PC塑胶原料造粒的工艺技巧。一、看颗粒表面光泽度和密实度塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当，这就要求调解PC塑胶原料造粒工艺过程中的造粒温度。二、学会听声音进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转比较好时的声音状态中，这样可以保证塑料造粒工艺更加完美。三、学会看料看从机头出来的PC塑胶原料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温;有焦料，则温度过高，须降温等等。要想提高PC塑胶原料造粒工艺的技巧，就要在PC塑胶原料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。
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目前塑料原料市场绝大部份品种和型号价格一路飙涨，市场情绪非常乐观，卖家也比较强势，如二三月份融喷材料市场一样。不少商家赚得盆满钵满，对后市依然保持非常乐观的心态。近期走访了部分业内人士，就PC市场形势作了调研，简要汇总如下，供各位看官参考：1、上游材料：双酚A价格在18500元左右，上旬发生的韩国LG工厂事故对国内双酚A市场影响还是蛮大的；2、各生产厂开工率：约在五至七成左右，原料不够卖，部分化工厂订单已排至明年二月份，主流品种报价在24500左右。目前利润这么丰厚，估计剩余产能陆续会释放出来。3、贸易商库存量：因后期化工厂供应不多，加上行情距历史比较高点40000元还有较大的距离，目前贸易商同样惜售，加上供应链公司的代采、货押等融资服务，流通渠道中的现货库存达到正常水平的一倍左右，业内人士称东莞目前PC现货库存量接近十万吨，其中奇美、基础创新科技、科思创三个品牌约占总库存的四成五左右。4、下游用户：大部分企业，包括改性材料企业订单饱和，但利润不高，近期比较艰难，因之前的订单价格低，原材料暴涨等因素将他们的预期利润抵消了。5、与上半年相比：上半年，东莞市场塑料原料现货库存30多万吨，ABS排。PC 中国台湾奇美, PC-110, 抗紫外线，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。蚌埠**PC批量定制
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其次由于透明塑料大多熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度下进行注塑，注射压力、注射速度等工艺参数也均需作细微调整，使注塑时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项:1、原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气**好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如下表所示：2、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂存在，在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各附件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用PE、PS等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间过长，引起降解，应将干燥机和机筒温度降低，如PC、PMMA等机筒温度都要降至160℃以下（料斗温度对于PC应降至100℃以下）。绍兴便宜的PC
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