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    而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。（三）加工过程的差异性比较1、干燥正如我们所知道的那样，聚氨酯是极性聚合物，当其暴露在空气中时会慢慢吸湿。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此为了保证制品的性能和防止熔融加工时水分气化引起的气泡，在TPU加工之前，一般需要对料粒进行干燥处理。我们在前面TPU酯类与醚类水解稳定性比较的时候也已作过分析，由于聚酯易受水分子的侵袭而发生断裂，且水解生成的酸又能催化聚酯的进一步水解，通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制。2、保压阶段聚合物熔体在注塑时，无论是预塑阶段还是注射阶段，熔体都要经受内部静压力和外部动压力的联合作用。保压阶段，聚合物熔体将受到高压作用，在此压力下，分子链段间的自由体积要受到压缩，由于分子链间自由体积减小，大分子链段的靠近使分子间作用力加强即表现粘度提高，另外，由于聚醚类TPU其醚键内聚能较低，键的旋转位垒较小。TPU 2790A 耐磨，食品级。山西耐低温TPU1190A

    缺点：tpu材料时间长了会发生黄变，虽然市面上有抗UV黄变的原材料，但这种材料只是减轻成品的黄变，并不能根本的改变黄变。五、使用注意事项1、tpu材料烘干：因为TPU易吸湿及易水解特性，未充沛烘干的TPU质料易导致加工困难，加工前必须进行充分干燥。若用色粉或色母染色，必须与TPU本性粒子充沛混合后，一同进行干燥。一般选用循环空气干燥器或除湿干燥器烘干TPU，根据硬度的不同，烘干温度为80-110℃，时间为3小时左右。2、挤出加工：L/D比在20-30之间，紧缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于TPU加工，螺杆及料管的空隙约为，螺杆转速设定于25-60rpm范围。3、注塑加工：因为TPU在融熔时具有高粘度，在料管里简单发生高剪切力而损坏TPU自身的物性，所以一般选择螺杆长径L/D比16-20左右、紧缩比为。4、tpu原料上**粉:色母粒:1-4%。山西耐低温TPU1190ALLDPE  FL201KI 吹膜，薄膜级，聚乙烯，透明。

    解决开采环境艰困不易运输水资源的问题。内外层皆使用TPU材质+**度聚酯纤维一次共挤成型，**大工作压力可达30公斤，具备超耐磨、耐高压、耐老化、耐化学性、耐候性佳…等特性。▲压裂软管(图片来源：ASOEHose)▲扁平软管卷盘(图片来源：ASOEHose)消防水带消防水带品种较多，材质有橡胶、PVC、TPU等种类，基本结构包含织物层、衬里、涂层、覆盖层和胶粘层5个部分，是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。TPU属于先进的聚氨酯材料，兼备橡胶与塑料的许多特性，综合性能优良，但因其原料成本价格较高，设备大多仰赖进口，直到90年代后期才开始推广使用。目前消防队已普遍装备TPU消防水带，许多任务矿企业、石化油库、舰船码头、高级楼宇也开始大量使用。压裂软管、消防水带用TPU产品介绍TPU材料迎向永续未来TPU为100％可回收的环保材料，优异的特性可完全取代具毒性的PVC，甚至优于PVC，随各国不断提高环保标准，TPU已被广泛应用在衣料、汽车、运动用品、电子等产品，拥有广大的市场潜力，尤其在塑料管材的用料选择，也是目前公认的绿色环保材料。高鼎推出管材**TPU材料，包含聚酯型TPU、聚醚型TPU，可广泛应用于各类管材、消防水带、电线电缆等。

    以上为环保型TPU制造的产品四、TPU材料的缺点五、TPU材料的应用TPU材料的用途相当***--涉及领域有：服装纺织行业、家纺、体育用品、箱包手袋、汽车配件、医疗器械、生物标识、电子电器、工业软管、电线电缆、玩具、头饰、鞋帽类等等，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、***、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。以上为环保型TPU制造的产品六、总结TPU原材料属于环保性塑胶材料，根据不同的用途，对于材料特性的要求也不同，因此TPU也分之为很多种类。***的应用范围，几乎在各个领域上都可以用得上，只有想得到，基本没有做到。TPU 德国拜耳 345X 耐磨，管材级，通用级。

    近年来，在汽车行业，轻量化是一大受人关注的热点，各类热塑性弹性体作为汽车轻量化的关键材料被***应用，由于TPU具有耐磨、隔音、机械强度高等特点，在座椅、头枕、仪表盘、顶棚、方向盘、保险杠等汽车内饰、外饰及其它系统中，TPU可以说随处可见。然而，TPU具有易燃性，需添加阻燃剂以提高其阻燃性能。常规阻燃设计聚氨酯弹性体之中常用的无卤阻燃剂主要包括金属氢氧化物阻燃剂和氮磷复配型阻燃剂。1、添加金属氢氧化物达到所需的阻燃级别所需极高的添加量，这导致其力学性能严重下降，不适合聚氨酯弹性体的应用。2、磷氮类阻燃剂由于具有添加量相对较低、阻燃效率高、成炭性较好等特点，特别是膨胀型阻燃体系，被***用于聚氨酯弹性体材料的阻燃使用中。但是传统的氮磷复配型阻燃剂存在相容性差、阻燃效率较含卤阻燃剂低的缺点。纳米复合技术将纳米材料在基体中良好分散得到纳米复合材料，在阻燃领域也是一种新兴的发展技术。通过添加无机纳米材料作为协效剂，利用其催化效果来有效的降低烟气和毒性气体的释放。阻燃聚氨酯∣纳米复合材料的制备（小变化，大收获）磷酸锆包裹聚磷酸铵阻燃剂的制备步骤1：在60℃下。TPU 透明，耐水解，耐低温，电线电缆级。通用级TPU192

TPU 德国拜耳（科思创） 8792 A 极好的抗磨损性。山西耐低温TPU1190A

    这是由于二者的分子结构差异、分子内聚能差异、分子间作用力差异、结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的,当将其二者进行共混加工时,在试件表面将会出现明显的纹路，会有混浊现象产生。即便是可以勉强混合在一起进行加工，加工后的成品各种物理性能也还是会**下降，尤其是不能用于加工特别透明的配件，在大批量的生产中亦会有很大难度，在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混。2、聚醚类TPU与PEBAX的共混因为PEBAX本身即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，对于醚类基团所具备的各项物理及化学性质亦具有一定的兼容性，这是由于PEBAX内的醚类基团在起作用。因此与TPU-Ether亦具有较好的兼容性，将其二者进行共混加工亦是可以进行的，并且在PEBAX中加入适量的TPU，还可改善其在低温及室温下的韧性。3、酯类与PEBAX的共混前面我们也有提到过了，PEBAX本身即为聚醚与聚酰胺的嵌段共聚物，同时亦由于醚基与酯基的不兼容性等种种原因而决定了含有醚基的PEBAX与含有酯基的TPU-Ester不兼容，致使其二者不能进行共混加工，共混后将导致表观效果不好以及物理性能下降等现象。4、TPU与PVC的共混PVC与TPU-Ester的共混比与TPU-Ether共混效果要好一些。用聚氯乙烯（PVC）改性TPU。山西耐低温TPU1190A