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    在我们的日常生活中，其实大多数人都分不清TPE材料和TPU材料有什么不同，觉得它们都是一样的产品。虽然，从小的方面说很多人都认为二者都可以做成触感不同的手机壳，生活用品等等，但是，从大的方面来说，TPE材料和TPU材料是有所相同但又有所不同的。那么TPE材料和TPU材料能混合使用吗?下面普特美小编为您介绍：TPE材料和TPU材料，是可以混合使用的!TPU材料是一种高耐磨材料，但是也有缺点，就是难成型，容易粘模，产生气泡和缩水，和TPE材料一定比例的混合能改善以上几个问题，但耐磨效果会降低。TPU，指的是热塑性聚氨酯，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性两种。TPE材料，是基于SEBS改性的。由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料。TPE材料是一种热塑性弹性体材料，具有**度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围***，环保无毒安全，有优良的着色性。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。综上所述，我们可以看出，TPE材料和TPU材料，是可以混合使用的。TPU 德国拜耳（科思创） 345X 耐磨，管材级，通用级。江苏TPU9385

    TPU作为热塑性聚氨酯弹性体，也称为PU热塑性塑料，是一种线性嵌段共聚物，由低聚物多元醇的软链段和二异氰酸酯扩链剂的硬链段组成，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽(60A-85D)、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求，具有优异的附着力;低粘度;良好的耐曲挠性;优异的耐磨性;高光泽度;耐候性能优等特点。文章来源：/此前，已介绍了几款TPU成型的设备：（知乎审核不过a，被删了）1.下料前需要干燥通常情况下，在同等条件时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高出很多。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，使得制品表面不光滑，内部产生气泡，物性降低，因此在干燥过程中要对聚酯类TPU尤为注意，要注意将其彻底烘干，严格对烘干条件进行控制未完全干燥的TPU原料很容易导致加工困难。推荐使用循环空气干燥机或除湿干燥机来干燥TPU。根据材料硬度，干燥温度为80-110℃，干燥时间约为3小时。2.挤出主机螺杆直径和长径比，口模需要适用于TPU材料机械设计是否合理对TPU材料挤出过程是否会产生表面有条纹，表面粗糙，起鱼眼等不良现象有很重要关系。另外。江苏TPU9385TPU 德国拜耳（科思创） 385SX 耐磨,透明级，流延膜料TPU 德国拜耳（科思创）。

    因此在加工中应添加抗氧剂及光稳定剂。E-TPUE-TPU被叫做爆米花，属于热塑性聚氨酯弹性体（TPU）加工后的产品，一方面跟它的结构像爆米花有关，另一方面跟发泡工艺有关。而目前鞋用E-TPU发泡工艺基本仍以间歇式釜式发泡。关于间歇式釜压发泡，它又分两种方法：一是分步升温法，二是快速泄压法。其中快速泄压法跟一种老式爆米花机做爆米花的工艺相似。1间歇式挤出发泡间歇式釜式发泡的工艺流程可概括为：将TPU颗粒、发泡剂以及各种助剂放入密闭发泡釜内，在一定温度和压力下进行饱和浸渍，然后通过升温或减压的方式制备TPU发泡珠粒。其中发泡剂一般都是超临界二氧化碳流体，因此又有人叫它超临界发泡。制得E-TPU发泡珠粒后的成型工艺有两种：水蒸气成型和PU胶粘。而由于环保、减重等因素影响，目前后续的鞋材成型工艺基本都是水蒸气成型。该工艺做出来的E-TPU发泡倍率在10倍以上，各项性能较好，且设备、工艺相对简单，但存在成本高、设备须经特殊的防爆处理等问题。2连续式挤出发泡该发泡工艺流程可概括为：TPU颗粒和助剂熔融混合均匀，往聚合物熔体注入超临界流体，降温、挤出、水下环切，制得E-TPU发泡珠粒，水蒸气成型,得到E-TPU鞋中底成品。来源：聚氨酯化学、网络等。

    惠普高级主管EdwardPonomarev展示了他刚刚在5公里长的跑道上使用的一双HP-3D打印的惠普品牌跑鞋原型。这双鞋是应用于定制中底和鞋垫生产的3D打印的**新示例：它们是MJF***带有3D打印部件的功能性跑鞋。鞋子的重量不到200克，采用轻巧的鞋面（类似于adidas的Futurecraft），可确保出色的能量回馈和缓冲。惠普的垂直战略非常专注于鞋类。鞋类被视为一个重要的发展领域，因此正确地考虑我们对这一业务领域的强劲预测。惠普的想法是通过3D扫描和打印技术来制造价格合理的定制鞋和合身鞋。这种策略的**前沿是惠普提供的FitStation，这是一种先进的技术，可以扫描脚形，分析步态并创建脚的数字3D模型。该模型将发送到HP3D打印机，该打印机将创建可与任何鞋子一起穿着的独特鞋垫。借助商店中的FitStation技术，测量和扫描过程*需几分钟。惠普的鞋类3D打印方法也是基于多射流熔融（MJF）技术的TPU材料。巴斯夫开发了特殊的TPU材料，特别适合使用粉床熔融（PBF）技术生产中底。巴斯夫的UltrasintTPU01是一种多用途热塑性聚氨酯（TPU）粉末，专门为HP5200系列MultiJetFusion打印机设计。该材料可确保包括鞋类在内的典型应用具有坚固，灵活和耐用的零件性能。TPU 德国拜耳 9370AU 抗微生物; 耐水解性，耐磨。

    向装有搅拌器、回流冷凝管和通有干燥氮气的三口烧瓶中加入100g聚磷酸铵，并分散到300g混合溶剂(无水乙醇和水按质量比3:1的比例混合得到，下同)中，然后滴加10g硅烷偶联剂，滴加完成后保温反应6小时，获得水解完全的阻燃剂溶液，即得改性无卤阻燃剂；步骤2：在50℃下，将1g磷酸锆分散于100g混合溶剂中，超声30min，随后滴加5g硅烷偶联剂中，滴加完成后保温反应6小时，获得水解完全分散良好的磷酸锆溶液，即得改性纳米材料；步骤3：将步骤1获得的改性无卤阻燃剂溶液添加到步骤2维持超声的改性纳米材料磷酸锆溶液中，继续超声20分钟，随后升温到80℃，反应6小时，获得混合液；所得混合液依次经过滤、水洗、80℃下干燥12小时，获得磷酸锆包裹聚磷酸铵阻燃剂。磷酸锆(也称磷酸氢锆，Zirconiumhosphate,ZirconiumHydrogenPhosphate)是一种二维无机片层状介孔材料，其厚度一般是纳米级,而大小在纳米级到微米级，因此磷酸锆也被称为磷酸锆纳米片（ZirconiumPhosphateNanoplatelets）.磷酸锆纳米片通常可作为载体。性能测试将无卤阻燃剂-磷酸锆包裹聚磷酸铵引入热塑性聚氨酯弹性体材料，其具有优良的阻燃性能和优异的力学性能。为未来而设计在TPU材料中加入磷酸锆。TPU 德国拜耳5377 耐磨，医用级，医疗 护理用品。天津耐低温TPU1185A10

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    其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型和热塑型。TPU是嵌段共聚物，硬段与软段的组分比例决定TPU的性能。硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的作用，而软段则主要影响制品的弹性及低温性能。TPU具有优异的柔软性和回弹性，可从很软到很硬，从柔曲性很好到刚性很大，或者从能吸水分的亲水型式到排斥水的憎水型，并在较宽的硬度范围内（邵氏A10-D75）保持较高的弹性，在相同硬度下比其他弹性体承载能力高。2TPU的优点TPU具有优良的耐磨性，其耐磨性是天然橡胶的2-10倍；断裂伸长率高达600%~800%，比天然橡胶高出300%。TPU的抗冲击强度比较高，密度为³，抗张强度30-65MPa，酯类TPU略高于醚类TPU；热性能也较高，长期使用温度在-50-90℃下还表现出其良好的柔软弹性。TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良好，耐热性也比较高，而模塑和加工成本低与金属材料相比，TPU制品具有重量轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比，TPU具有不发脆、弹性记忆、耐磨等优点；与橡胶相比，TPU具有耐磨、耐切割、耐撕裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。TPU耐候比较差，在太阳光下易发生老化降解。江苏TPU9385