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    PC基础创新塑料(美国)DCL-4033聚碳酸酯聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。*有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度**快的通用工程塑料。成分聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。双酚A和碳酸二苯酯反应原理：性质化学聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物都有聚碳酸酯一定稳定性。按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。脂族聚碳酸酯。如聚亚***碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在***缓释放载体，***缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。PC是一种线型碳酸聚酯。PC 中国台湾奇美, 照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。山东PC2405

    回此必须以较高温度注塑（270－320℃之间），相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率不大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度、改善模具结构和后处理去减少开裂的可能；当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，放射嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。3、PET的工艺特性PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后流动性好，故工艺调节性差，且往往在射嘴中要加防延流装置。其机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度的准确控制，是防止翘曲、变形的重要因素，因此建议采用热流道模具；模具温度要高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。综上所述，我们可以列出注塑工艺参数表，供大家注射时参考。五、透明塑料件的缺陷和解决办法由于篇幅关系，这里只讨论影响产品透明度的缺陷，其缺陷大概有以下几项：1、银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性的影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向。湖南照明灯具PC沙伯基础（原GE）玻纤增强，阻燃，脱模性能好，运动器材，高抗冲，**度，照明工具。

    而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外，产品**好作退火处理；如PC料可加热到160℃以上保持3－5分钟，再自然冷却即可。2、气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成"真空泡"。其克服方法见下表。3、表面光泽差：由于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产生微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见下表。4、震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因是熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见下表。5、泛白、雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见下表。6、白烟、黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见下表。

    要知道在8月20日的时候，其价格才9816元/吨，3个月时间，每吨足足上涨了8904元，涨幅！产业链行情快速推动下，PC行业仍在奋力跑赢成本，液体环氧树脂行业坐收风电赶装和行业某工厂意外停车的红利，行业毛利在7000元/吨附近。此态势下，PC市场心态延续积极，继续关注工厂操盘态势的进一步变化，高位交投也需关注终端行业接货节奏的指引。在PC老大哥的带领下，各大种类原料上演了一出“你方唱罢我登场”的戏码，且似乎仍未停歇。16日万华化学的PC一小时内调价2次，单日上涨4000元/吨！达到24500元/吨，涨幅接近20%。消息一出，市场沸腾，更多PC厂家纷纷上调报盘价格以期能够跑赢上游原料成本涨幅。原料PC国内PC市场延续积极推动行情，市场报盘高位，但商家交投心态谨慎，实单部分存适度还盘空间。影响因素：原料双酚A行情适度推动，交投气氛清淡。PC市场高位交投谨慎，下游成本传导阻力较大，但成本居高不下，市场心态仍积极观望，美金商谈在即。后市预测预期近期市场行情高位气氛延续，实单交投范围适度商谈为主。再生PC当前再生PC高位震荡，比较高涨1550元/吨。破碎料市场价格随行调涨，目前场内现货供不应求，业者出货意向不强，且毛料货源偏紧，使库存更加紧张。 苏州附近PC材料好不好。

    3、在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）为了防止出现回流不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点：a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；b）过渡部分应逐步、圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口；c）浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料阱；d）模具表面应光洁，粗糙度低（**好低于）；e）排气孔、槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题（包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a）应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；b）注射温度：在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射温度；c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，**好能采用慢-快-慢多级注射；e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下，宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒的停留时间。PC日本三菱，光扩散，汽车部件，电子电器，耐高温，低粘度，耐候。北京韩国LGPC

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    时间至少4小时以上;2.注射温度注射温度必须综合制品的形状、尺寸、模具结构、制品性能、要求等各方面的情况加以考虑后才能作出。一般在成型中选用温度在270~320℃之间，过高的料温如超过340℃时，PC将会出现分解，制品颜色变深，表面出现银丝、暗条、黑点、气泡等缺陷，同时物理机械性能也下降。PC温度很敏感，熔体粘度随温度升高而明显下降，料筒温度250~320℃.(好不要超过350℃)，适当提高料筒温度对PC塑化有好处。必要时内应力退火，烘炉温度125~135℃，时间2小时，自然冷却到常温。3.注射压力对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷。一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力(120-145MPa)，从而获得完整而表面光滑的制品。流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致开裂)注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。4.保压压力及保压时间保压压力的大小及保压时间的长短对PC制品的内应力有较大的影响，保压压力过小。山东PC2405

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