湖北透明级PC

时间:2022年05月11日 来源:

    3、在模具设计上应注意的问题(包括产品的设计)为了防止出现回流不畅,或冷却不均造成塑料成型不良,产生表面缺陷和变质,一般在模具设计时,应注意以下几点:a)壁厚应尽量均匀一致,脱模斜度要足够大;b)过渡部分应逐步、圆滑过渡,防止有尖角、锐边产生,特别是针对PC产品的模具一定不要有缺口;c)浇口、流道尽可能宽大、粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料阱;d)模具表面应光洁,粗糙度低(**好低于);e)排气孔、槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体;f)除PET外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求)为了减少内应力和表面质量缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。a)应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机;b)注射温度:在塑料树脂不分解的前提下,宜用较高注射温度;c)注射压力:一般较高,以克服熔料粘度大的缺陷,但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形;d)注射速度:在满足充模的情况下,一般宜低,**好能采用慢-快-慢多级注射;e)保压时间和成型周期:在满足产品充模,不产生凹陷、气泡的情况下,宜尽量短,以尽量减低熔料在机筒的停留时间。PC 中国台湾奇美, 照明灯具,高流动。 高刚性,薄壁制品,汽车配件.湖北透明级PC

    流现象的產生,iiii)降低注射速度和注射压力,i)防止模具被过分冷却,ii)润滑剂或脱模剂,i)严格材料的管理,i)降低旋转数,ii)升高增塑中的背压,i)材料要干燥好,ii)润滑剂。iii)升高材料的温度,i)使用量,和使用较高的模具温度。使各型,腔能同时充满,浇口位置要选择在厚壁处,也可采用分流道平衡布置的设计方。案,若浇口或流道小。薄,长。熔料的压力在流动中沿程损失太大,流动。受阻,容易产生填充不良,对此应扩大流道截面和浇口面积,必要时可采用多,点进料的方法,博腾纳三防产品,模具温度太低。熔料低温模腔后。会因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。开机。前必须将模具预热至工艺要求的温度,刚开机时,应适当节制模具内冷却水的,通过量。若模具温度升不上去,应检查模具冷却系统的设计是否合理。熔料温度太低,通常在适合成型的范围内。料温与充模长度接近于正比例关系。电器系统电器系统的组,成和特点。润滑系统,当前位置首页»博腾纳新闻中心»技术百科»注塑件排气不良的原因及处,理方法,注塑件排气不良的原因及处理方法。返回列表来源博腾纳查看手机网址浏览发布日期,10:45:01【大中小】,注塑件排气不良故障分析及排除方法,设备选型不当。安徽韩国LGPCPC 日本三菱,S-3000UR, 电子电器,耐高温,通用级,照明灯具,低粘度,耐候。

    物料d、成型过程中相对分子量下降过多————严格干燥,缩短成型周期e、强行脱模————加大型腔斜度,改进模具结构9、脱模困难a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期b、型腔斜度太小————增加型腔斜度c、顶出装置不良————改进顶出装置d、模具表面粗糙————修整模具,使用脱模剂10、翘曲a、模内冷却不充分————降低成型温度,延长成型周期b、凸模、凹模温差较大————减少凸模、凹模温差c、浇口位置和尺寸不合理————改进浇口结构11、溢边a、***压力过大————降低***压力b、成型温度过高————降低料筒温度c、锁模力不足————提高锁模力d、模具加工精度不足————提高模具加工精度安全性争议由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚A,而双酚A作为一种化工原料,2008年4月18日已经被加拿大联邦***正式认定为***物质,并严禁在食品包装中添加,所以,聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题。欧盟认为含双酚A奶瓶会诱发***,从2011年3月2日起,禁止含生产化学物质双酚A(BPA)的***奶瓶。中国***等部门发布公告称,2011年9月1日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴***奶瓶和其他含双酚A的婴***奶瓶,由生产企业或进口商负责召回。包装运输聚碳酸酯。

    射胶速度慢②射胶时间设置太短③保压时间设置太短④冷却时间设置太短解决方法:进行调节校正①调节增大射胶压力和射胶速度②射胶时间设定值③保压时间设定值④冷却时间设定值变化突然或壁厚过小,6、顶出受力不均,产品披锋,1、注射压力大,2、注射速度**、锁模力小。4、料温太高。产品气纹,1、模具排气不良。3、材料温度低,4、注塑压力低,5、模具温度度,6、进浇口流道小,产品气泡,1、料温高,2、注塑压力小。5、注塑速度快,6、进浇口太小。产品黑点,1、料筒清洗不干净。2、塑料分解,3、原料含有杂质,4、原料染色不均。有深色物料,产品发白,1、模温太低。2、注射压力保压过大。3、成品顶出时不能平衡顶出。4、顶针不够、位置不当,原因,1、料用错,2、模具型腔尺寸NG(缩水率错、加工错)。3、可能原因塑料过热①塑料过热,熔胶筒温度设置太高②模具温度过高③模具有局部过热或制品脱模时过热i)採用热油机或热水机模温。i)加大进浇口。i)使材料充分干燥,ii)使用料斗式装载机,i)在模具耦合面加上排气用的条缝,ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙,iii)设置,真空排气结构间隙。i)放大浇口或流道,ii)急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆,防止乱。PC塑胶,聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料。

    所以透明外面罩必须具备优异的耐光性能,不变黄,不龟裂,同时还要保持良好的透光度,且耐刮擦。PC材料虽具有一定程度的耐光性能,但是若要求长时间的户外使用,其耐候性仍然不能满足使用要求;另外,其表面硬度较低,铅笔硬度只有1~2H等级,在使用过程中容易擦伤,刮花,从而影响透光效果,因此在汽车外部灯具外面罩使用传统透明PC材料时,必须在PC外面罩上喷UV漆后才能满足该产品的相应要求。但传统PC面罩外喷UV漆这种工艺,存在以下问题。存在问题1、对于可直接喷涂UV漆的面罩,喷涂会导致灯具材料成本的增加以及生产线投资、维护成本及人工成本的增加;2、对于透明PC材料和其他材料双色注塑成型这种设计,若只在面罩的PC部分喷涂UV漆,UV漆边界难以控制(特别是对于大尺寸、易变形的零件),影响外观效果,且会导致废品率增加;非喷涂部位需遮挡挂具,且对挂具精度要求较高,导致生产成本增加;若面罩和其他部分全部喷涂UV漆,因不同的材料特性,会导致零件的不同材料区域外观、性能差异/缺陷,尤其是长时间使用后差异/缺陷更明显;对其再进行其他工艺处理时,会导致处理后面罩的质量下降,甚至因UV漆的存在,无法实现其他工艺处理,比如对多组份面罩喷涂UV漆后。PC 德国拜耳(科思创),热稳定性,汽车配件,电子电器,高流动。照明灯具PCPC-1220

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    是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂,受热时易水解,加工前应充分干燥。聚碳酸酯的制法有酯交换法。(1)酯交换法原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚,进行酯交换,在高温减压条件下不断排除***,提高反应程度和分子量。酯交换法需用催化剂,分两个阶段进行:***阶段,温度180—200℃,压力270—400Pa,反应1—3h,转化率为80%—90%;第二阶段,290—300℃,130Pa以下,加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量,经酯交换反应,排出***,由***排出量来调节两基团数比,控制分子量。***沸点高,从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比,聚碳酸酯的熔体粘度要高得多,例如分子量3万,300℃时的粘度达600Pa·s,对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此,酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制,多不超出3万。(2)直接法属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化。合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和***配成双酚钠水溶液作为水相,有机溶液(如***)为另一相,以胺类(如四丁基***化铵)作催化剂,在50℃下反应。反应主要在水相一侧,反应器内的搅拌要保证有机相中及时地扩散至界面,以供反应。直接法比酯交换法经济。湖北透明级PC

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