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    f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。5、其他方面的问题由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。对于除PET外的制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80℃下热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油、液体石腊等保护下加热至110－135℃，时间按产品而定，**高需要10多小时。而PET必须经过双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。四、不同透明塑料的注塑成型工艺除了以上的共同问题，透明塑料亦各有一些工艺特性，现分述如下：1、PMMA的工艺特性PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。PMMA注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好；故改善流动性，可从注射温度着手。但其冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，以克服这些缺陷。2、PC的工艺特性PC粘度大，融料温度高，流动性差。好的pc材料报价咨询。通用级PCEXL1414-BK1A068

    射胶速度慢②射胶时间设置太短③保压时间设置太短④冷却时间设置太短解决方法:进行调节校正①调节增大射胶压力和射胶速度②射胶时间设定值③保压时间设定值④冷却时间设定值变化突然或壁厚过小，6、顶出受力不均，产品披锋，1、注射压力大，2、注射速度**、锁模力小。4、料温太高。产品气纹，1、模具排气不良。3、材料温度低，4、注塑压力低，5、模具温度度，6、进浇口流道小，产品气泡，1、料温高，2、注塑压力小。5、注塑速度快，6、进浇口太小。产品黑点，1、料筒清洗不干净。2、塑料分解，3、原料含有杂质，4、原料染色不均。有深色物料，产品发白，1、模温太低。2、注射压力保压过大。3、成品顶出时不能平衡顶出。4、顶针不够、位置不当，原因，1、料用错，2、模具型腔尺寸NG(缩水率错、加工错)。3、可能原因塑料过热①塑料过热，熔胶筒温度设置太高②模具温度过高③模具有局部过热或制品脱模时过热i)採用热油机或热水机模温。i)加大进浇口。i)使材料充分干燥，ii)使用料斗式装载机，i)在模具耦合面加上排气用的条缝，ii)放宽模具与推挺钉梢的间隙，iii)设置，真空排气结构间隙。i)放大浇口或流道，ii)急剧的壁厚差现象。iii)将耦合部位加圆，防止乱。河北PC141R-111苏州PC材料怎么购买。

    PC塑胶原料的主要用途有：机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可用于飞机上的透明材料。电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录像机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄膜还被用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

PC塑料产业领域知识+工艺+应用技术交流、企业宣传、资讯发布、交流发展如需推广，请联系我们！从进口市场来看，2020年中国双酚A进口量同比出现下降。根据海关数据统计，1-9月，中国双酚A进口量在，同比减少。图1其中1-6月同比减少，上半年外盘双酚A装置检修集中，加之市场价格波动剧烈，双酚A进口商心态谨慎操盘减少。而6-9月进口量的增加主要也是受到下游需求提升的影响。而主要进口来源国韩国，根据海关数据显示，1-9月双酚A的进口量同比减少。近期韩国LG丽水双酚A装置意外停车，其11-12月对于中国的出口量也将受到影响，令中国市场的供应进一步收紧。从需求面来，2020年环氧树脂及PC两大行业对双酚A的需求量保持增长态势，预计2020年中国双酚A消费量或同比增长。根据卓创资讯统计，2020环氧树脂新增产能9万吨，年内受到终端风电行业“赶装潮”刺激，环氧树脂对双酚A的需求量出现大幅提升。而另一下游PC仍处于产能的快速增长期，截至2020年10月底，中国PC新增产能18万吨，行业总产能达到184万吨。伴随双酚A价格快速飙升，下游环氧树脂及PC行情也不甘示弱。液体环氧树脂市场受国都（昆山）装置意外停车影响，价格早已“一飞冲天”。根据卓创资讯估价，截至11月16日。PC 中国台湾奇美, PC-110, 高抗冲，照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件，高光泽。

    我们日常生活中随处可见到PC塑胶原料制品的身影，给我们的生活带来了很多便利。要想生产出高质量的PC塑胶原料制品，都会很重视PC塑胶原料造粒这一步骤的，现介绍下PC塑胶原料造粒的工艺技巧。一、看颗粒表面光泽度和密实度塑化不良，颗粒疏松：表面无光泽是因为造粒温度和冷却水温度控制不当，这就要求调解PC塑胶原料造粒工艺过程中的造粒温度。二、学会听声音进料速度的快慢和温度高低的变化，机器所发出的声响都有很大的不同。这需要在实践中不断摸索，要尽力让机器保持在运转比较好时的声音状态中，这样可以保证塑料造粒工艺更加完美。三、学会看料看从机头出来的PC塑胶原料非常重要，因为这是查找原因的关键。有生料，则温度过低，须加温;有焦料，则温度过高，须降温等等。要想提高PC塑胶原料造粒工艺的技巧，就要在PC塑胶原料造粒过程中一定得多听多看多摸索，才能发现问题并及时纠正。PC 中国台湾奇美, 照明灯具，高流动。 高刚性，薄壁制品，汽车配件.福建抗紫外线PC

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    达到经济性和性能之间的平衡。制备工艺过程聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→***→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。***压力60—100MPa，成型周期25秒，热处理温度115—120℃，1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC材料，还可以进行增韧处理，***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚***树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，***坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。挤出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量应选在。挤出机螺杆长径比为20：1。通用级PCEXL1414-BK1A068

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