杭州轻质耐火材料哪家优惠

时间:2023年04月17日 来源:

常用的轻质耐火材料成型方法:成型方法主要目的是使泥料获得预设的形状,同时使坯体获得必要的强度和密度,根据所选用的轻质耐火材料中气孔的制备方法来考虑,选择较优的成型方法,是成功制备出轻质耐火材料的关键,目前除较常用的半干法成型方法外,还有浇注成型、可塑挤压成型和凝胶注模成型。浇注成型,泡沫法生产轻质耐火材料的成型方法基本上是采用浇注法,砖模可采用木模或者金属模,砖模工作面要求光滑并且除润滑剂,将砖模放在有垫纸的干燥板上,注入泡沫泥浆,为了防止制品生产大气泡而影响组织结构,注浆应缓慢进行并在模内将泥浆翻拌或振动以便排气,然后用木板刮掉余浆。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少,重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求。杭州轻质耐火材料哪家优惠

轻质耐火材料近几年发展迅速,尤其以轻质莫来石砖、高铝莫来石砖、莫来石纤维和高铝莫来石纤维等发展较快,为建筑卫生陶瓷的窑炉节能提供了必要的材料保障。轻质耐火材料较早以轻质粘土砖为主,由于耐温性能有限,只能用到温度比较低的窑炉内使用,上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖,近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料,使耐火材料的热导率很大程度降低,形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初,耐火纤维技术发展较快,耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高,形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。上海轻质耐火砖哪家划算轻质耐火材料由于气孔率大,强度较低,抗渣性差,不宜用于承重结构和与熔液接触或高速气流通过的部位。

各种窑炉内衬用轻质耐火材料的特点:目前用量较大的是轻质黏土砖,轻质黏土砖因制造工艺简单,价格低,故普遍应用于窑炉内衬的量较大。轻质高铝砖、高铝聚轻砖、莫来石聚轻砖和纤维类和纤维砖,用量不是很大,纤维类用量较大的有硅酸铝纤维板、纤维毡、卷棉、散棉等。选用轻质黏土砖作为各种窑炉的铺底砖,既能满足窑衬需求,又能降低成本。而轻质耐火材料中的轻质高铝砖,耐火度、荷重软化温度比轻质黏土砖高。而轻质高铝砖的导热系数比相应的其他材料低得多,价格也不是很贵,在陶瓷窑炉保温内裤中应用也很普遍。好多窑炉的烧成带大量选用的是轻质聚轻球砖,即耐高温,同时又降低了窑身重量。另外,与火焰接触的烧嘴处,可直接用氧化铝空心球砖和莫来石聚轻砖,使用效果也相当不错。

轻质耐火材料的作用:轻质耐火材料按照使用温度将分成:低温轻质耐火材料(600~900℃)、中温轻质耐火材料(900~1200℃)和高温轻质耐火材料(>1200℃),在高温窑炉中较常用的是高温轻质耐火材料,轻质耐火材料因使用的材质不同又可分为高铝质轻质耐火材料、莫来石质轻质耐火材料、氧化铝质轻质耐火材料、粘土质轻质耐火材料、硅质轻质耐火材料等。轻质耐火材料不能直接在高温下使用,会因长时间与高温接触将会使产品表面产生粉化或直接溶蚀掉。轻质耐火材料根据产品的不同,可用于化工、冶金、机械、建材、玻璃等行业的高温窑炉筑造,具有可使窑炉在使用中快速升温、降低热损失、减轻炉体重量、节省燃料消耗的优势。轻质耐火材料普遍应用于各种高温设备和技术领域,如锅炉、炉冶设备、石化设备、炼油设备等。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料按照使用温度要求大概可以分为三类:(1)低温轻质耐火浇注料,低温轻质耐火浇注使用温度在900℃以下,通常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料,以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃为结合剂。(2)中温轻质耐火浇注料,中温轻质耐火浇注料的使用温度在900-1200℃,通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料,用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸为结合剂。(3)高温轻质耐火浇注料,高温轻质耐火浇注料使用温度要高于1200℃以上,这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、镁质、或空心球为骨料,以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、二氧化硅微粉为结合剂。轻质耐火材料是由轻质骨料、粘结剂和一定量的添加剂组成,通过合适的制备工艺加工而成。福州隔热耐火材料企业

轻质耐火材料采用耐火物料为原料结合可形成多孔结构的方法。杭州轻质耐火材料哪家优惠

轻质耐火材料的特点是:密度小、绝热性能、热稳定性好,轻质耐火材料与重质耐火材料比:质量轻、导热系数小、重量有得不到重质耐火材料的三分之一。窑体使用轻质耐火材料使得窑炉重量很大程度减少,重量减少的同时又能降低对窑炉钢结构和地基的要求,另外,轻质耐火材料蓄热性能,节省各种窑炉的燃料,降低生产成本。窑体内衬用轻质耐火材料,是根据温度的高低,选用不同承受温度高低的轻质耐火材料,轻质耐火材料中经常用的是轻质黏土砖、轻质高铝砖,硅酸钙板、陶瓷棉、毡,这些轻质耐火材料能将窑体散热降到较低。杭州轻质耐火材料哪家优惠

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