深圳耐火捣打料

捣打料是由骨料、细粉、结合剂和必要的液体组成，使用前无粘附性，用捣打方式施工的不定形耐火材料，它的塑性小或无塑性，靠捣固而形成致密体，经烘烤或焙烧后硬化而获得强度。按材质分，捣打料可分为铝-镁质-高铝-碳化硅质-碳质及硅酸铝质等，前面三者可分别用于钢包、出铁沟以及电炉的修补，不过由于捣打料的施工作业时间较长，劳动强度较大，对工作发给夫人影响也较大，已逐步被其他的不定形耐火材料所代替。捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等，含碳结合剂有焦油、沥青、酚醛树脂以及它们的混合物等，对于碱性捣打料还可以用氯化镁水溶液为结合剂。合适的捣打料可防止粉尘和液体飞溅到环境中。深圳耐火捣打料

窑炉等设备内衬用耐火浇注料、捣打料、可塑料、喷涂料施工全过程。在窑炉和热工设备上用不定形耐火材料制作整体内衬的施工作业。不定形耐火材料按其结合剂的品种分为水泥结合、化学材料结合和粘土结合三类不定形耐火材料；按照施工方法分为耐火浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料。不定形耐火材料从20世纪70年代起得到迅速发展，其产量约占耐火材料总产量的30％～50％，主要用于加热炉、均热炉、热处理炉、高炉和热风炉的绝热层，高炉出铁沟，炼钢炉喷补以及电炉盖、盛钢桶、铁水罐、中间包、炉外精炼设备和烟囱的内衬等，以提高炉衬的使用寿命，实现施工机械化。采用耐火浇注料预制块可采用吊装法筑炉，以缩短施工周期。深圳耐火捣打料捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等。

中频炉的包衬要看炉子的大小，来决定用浇注料或是捣打料。一般情况下，小炉子也就是1吨的中频炉会用浇注料，如果是真空炉是先用浇注料打成坩埚，经过1200℃烘烤，直接放入炉衬进行使用。而大一点的炉衬，比如15吨以上的中频炉，则是用耐火捣打料来做包衬材料用。打成坩埚浇注料的材质也是和大吨位炉衬捣打料的材质一样，用铝镁尖晶石质浇注料。但是颗粒有一定的界限，浇注料的颗粒则是在0-3之间。而捣打料的颗粒是0-5mm，较大的也是0-7mm。而耐火捣打料是在现场进行捣打施工。因为捣打料的加水量小，所以，对于中频炉的内衬烘烤有一定的好处。

刚玉捣打料的生产，刚玉捣打料作为钢包透气砖填缝材料,得到了良好的推广，并在实际应用中取得了超预期的使用效果。原料选择：采用粒度为5mm~3mm、3mm~1mm的棕刚玉和1mm~0mm、≤0.074mm的白刚玉作为刚玉捣打料的主要原料,并引入少量粒度≤0.088mm的碳化硅细粉,以增强材料的热震稳定性。采用无机聚磷酸盐类作为结合剂,加入部分烧结剂促进烧结性能,加入少量外加剂改善捣打料的施工性能。性能检测：按照生产配方配制刚玉捣打料,加入洁净的自来水。然后用压力试验机按照300MPa的压力制成25mm×25mm×100mm的标准样块,分别检测样块的体积密度、线变化率、常温抗折强度和耐压强度以及1400℃的高温抗折强度等。捣打料的种类和使用量对于混合废弃物非常重要。

耐火可塑料与捣打料全部施工介绍：耐火可塑料施工系用捣固机或风镐捣打的。耐火捣打料施工与之有相同之处，故也作简单介绍。施工准备：根据设计要求，对炉子钢结构、基准线和孔洞等部位，进行全部验收，合格后方可施工。施工部门应清理炉内及其附近的杂物，将空压机、施工机具和脚手架等，运至现场。空压机接通电源，试运转正常。下表为捣固机和风镐的型号及主要技术指标。它可直接用于捣打料施工，捣打可塑料时，锤头需加橡皮垫。施工工具还有修整刀、切缝刀、透气钎、钢丝刷，与锚固砖形状相同的压膜和固定锚固砖用的木楔等。涂抹捣打料在施工前，要仔细检查模具等施工是否符合使用要求，设备的除锈。酸性捣打料报价

捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。深圳耐火捣打料

耐火捣打料工艺性能的影响。试验研究结果表明，往卡伊塔什矿的硅石中添加黏土的量不应超过25%，若超过这个量，则试样的气孔率急剧降低，强度提高。在试样气孔率变化的同时，其物理机械性能也发生变化。由于混合料中的高岭土具有黏结剂的作用，所以试样的耐压强度随着黏土量的增加而不断提高。同时发现，随着黏土含量从5%增加到20%，试样的抗折强度没有明显的差异，而随着黏土含量从5%到35%之间的变化，试样的耐压强度变化得很有规律。深圳耐火捣打料

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