武汉隔热耐火浇筑材料批发

轻质耐火材料中轻质耐火砖的分类及制造方法：轻质耐火砖是隔热耐火材料的一种，是指气孔牢高，体积密度低、导热率低的耐火砖，轻质耐火砖的特点多孔结构（气孔率一般为40-85%）和高的隔热性。工业窑炉砌体蓄热损失和护体表面散热损失，一般约占燃料消耗24-45%，用热导率低，热容量小的轻质耐火砖作护体结构材料，可节省燃料消耗，由于窑炉可以快递升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，间化窑炉构造，提高耐火砖的质量，降低环境温底，改善劳动条件。轻质耐火材料的表面光滑，厚度均匀，能够保证产品规格的准确性和一致性。武汉隔热耐火浇筑材料批发

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料按照使用温度要求大概可以分为三类：（1）低温轻质耐火浇注料，低温轻质耐火浇注使用温度在900℃以下，通常使用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、矾土水泥或者水玻璃为结合剂。（2）中温轻质耐火浇注料，中温轻质耐火浇注料的使用温度在900-1200℃，通常使用多孔粘土颗粒、粘土质陶粒、页岩陶粒等为骨料，用矾土水泥、铝酸钙水泥或磷酸为结合剂。（3）高温轻质耐火浇注料，高温轻质耐火浇注料使用温度要高于1200℃以上，这种耐火浇注料以刚玉质、高铝质、莫来石质、镁质、或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、二氧化硅微粉为结合剂。武汉隔热耐火浇筑材料批发轻质耐火材料的制备工艺相对简单，化学成分易于调配，适用于大批量生产。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料的配置方法和成型工艺与普通耐火浇注料基本相同，但轻骨料的容重较小，易上浮于制品表面，造成分层，因此成型时对振动时间必须加以控制。振动时间一般应比普通浇注料的短，可根据骨料容重不同而定。轻骨料耐火浇注料的搅拌宜采用强制式搅拌机，搅拌时间要比普通耐火浇注料长。搅拌时可先加1/2的水将轻骨料湿润。再加水泥和粉料以及剩余的1/2水，直至搅拌均匀为止。工程量小可采用人工搅拌，但必须适当延长搅拌时间。一般常用的轻质骨料有陶粒、蛭石、膨胀珍珠岩、轻质莫来石、氧化铝空心球、粉煤灰漂珠等。

轻质耐火材料之轻质耐火浇注料：轻质耐火浇注料是以铝酸盐水泥和高铝细分、以及陶粒，外加若干天剪辑配制而成的。以水为结合方式的耐火浇注料，制作时已干混均匀，使用时在搅拌机中加水搅拌均匀即可使用。产品特点：体积密度小、重量轻、耐酸性及酸性气体腐蚀，隔热、保温、吸水率低等特点，同时，它的施工简便，能够及时应用在各种窑炉工程中。轻质耐火材料之轻质耐火浇注料同其他不定形耐火材料相比，轻质浇注料的结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而应用范围较广，可用于石油、化工、有色冶金等行业。可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。即可直接浇注料成衬体使用，又可用浇注料或捣打方式制成预制件使用。使用轻质耐火材料的设备主要包括熔炼炉、冶金设备、石化设备、电力设备等。

轻质耐火材料中轻质莫来石砖就是比较理想的保温耐火材料之一。轻质莫来石砖的化学稳定性好，使其具备耐高温、尺寸精度高、结构均匀、外形美观，低导热系数等性能特点。因为普遍应用，所以具有广阔的市场前景，在热风炉、玻璃坩埚、金属熔炉、陶瓷隧道窑、辊道窑、电瓷梭式窑等上都涉及到一些。根据耐火材料厂的要求，通过复合添加物烧烬法研制的生产轻质莫来石砖，要求选料精细、使用温度较高、可直接接触火焰、低生产成本、简单制造工艺、节能效果好等优势。虽然它的开发时间较短，但是已经受到很多用户的好评。轻质耐火材料与普通耐火材料相比较，具有更高的保温隔热能力，可以很大程度降低生产成本。南京隔热耐火浇筑材料生产厂家

轻质耐火材料的优点还包括易切割、易焊接、良好的耐火、耐磨性能、良好的化学稳定性等。武汉隔热耐火浇筑材料批发

轻质耐火材料是否合格取决于这些性能指标：轻质耐火材料性能的优点均能作为其性能评价参数，如气孔率、孔型、孔径、比表面积等。指标又以气孔率为主，它明显影响轻质材料的力学、化学和物理等方面的性能。体积密度与气孔率：体积密度和气孔率是多孔陶瓷的重要表征参数，直接影响多孔陶瓷的各项性能指标。试样干燥重量与试样总体积之比，称为体积密度(g/cm3)。气孔率是孔隙所占的体积与总的体积比，包括总气孔率、显气孔率和闭气孔率。试样中全部气孔所占的体积与试样总体积的百分比称为总气孔率;试样中和大气相通的气孔占试样总体积的百分比称为显气孔率还叫开口气孔率;不与大气相接触的气孔的体积与试样体积的百分比叫闭气孔率。武汉隔热耐火浇筑材料批发

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